1.用X射线衍射和阳极极化曲线分析了热处理对镀层耐蚀性的影响。

2.详细介绍了在铍青铜上电镀银的工艺过程，并提出了几种对所得银镀层进行防变色处理的方法。

3.例如，图1示意了外筒U形夹的镀层延伸到了接耳的过渡段。

4.某小型航空发动机气缸体由于缸孔采用硬铬镀层，使其内孔磨削成为制约该型号发动机性能的关键工艺。

5.采用电化学技术测试镀层的极化曲线和交流阻抗。

6.（7）化学复合镀层的性能受涂镀条件的影响，复合颗粒不影响镀层的微结构。

7.操作条件对镀层形成的作用，探讨镀层复合机制。

8.本文采用置换反应方法除去废铜线表面的锡镀层，对回收锡的工艺进行了探索。

9.本文提出的交一直流叠加镀铁是一种可以充分利用现有设备，并能获得优良镀层的新工艺。

10.有效铝是在带钢连续热镀锌涂镀工艺中熔融在锌锅中的总铝中的一部分，在镀层形成的过程中，有效铝可明显地抑制铁锌间的反应。

11.（63）通过扫描电子显微镜对热镀锌钢板镀层表面麻点缺陷的表面和断面形貌进行了观察，并对其进行了能谱分析。

12.（65）用划痕法测试了镀层与钼丝表面的结合力。

13.为进一步提高镀层的光亮度和结合强度，自制了专用添加剂。

14.成本明显优于硬铬层。

15.（72）根据微波导通的趋肤效应表明，表面镀层厚度与微波的趋肤深度是相关的。

16.锌镍合金镀层基本无氢脆，又具有优异的耐蚀性，因而成为钢铁紧固件合适的防护层。

17.如镜面DLC、TIN镀层,其硬度、光洁度和耐牢度已达到国际水平.

18.研究结果表明，在镀液中添加稀土可以提高亮镍镀层的硬度和镀液的阴极极化能力，提高镀层与基体的结合强度和金刚石工具的磨削比。

19.我们队医务室那一把针头镀层剥落，而且都有倒钩，经常把我腰上的肉钩下来。

20.我们队医务室那一把针头镀层剥落，而且都有倒钩，经常把我腰上的肉钩下来。

21.镀锌产品的质量主要决定于镀层的粘附性,粘附性不良将导致镀锌层开裂和脱落.

22.通过扫描电子显微镜对热镀锌钢板镀层表面麻点缺陷的表面和断面形貌进行了观察，并对其进行了能谱分析。

23.化学复合镀层的性能受涂镀条件的影响，复合颗粒不影响镀层的微结构。

24.稀土元素、缓冲剂、亚磷酸以及络合剂含量对镀层组成及沉积速度的影响。

25.（3）为了解决代镉镀层，满足海洋性气候条件下的使用需要，我们研究了柠檬酸盐电镀光亮锡锌合金的工艺。

26.（25）介绍了以DTPA为螯合剂，采用螯合滴定法测定镍钼合金镀层和镀液中的钼含量。结果表明，该方法准确度高，具有实用价值。

27.锌元素分布不均匀，造成这种现象的原因与铜、锌的熔点及其离子的电离能有关。

28.通过化学镀在碳纳米管表面镀上一层连续的铜镀层，以改善碳纳米管与金属基体的润湿性，增强界面结合力。

29.（77）二色界位计利用两种液相介质的比重差，使特殊镀层的玻璃浮子浮在界位上。

30.本发明涉及一种钛基防积垢镀层及其制备方法,属于表面防护领域.

31.（4）以90年代国内公开发表的非晶态合金镀层的研究论文为基础，综述该领域近期发展动态。

32.或成型区在25倍放大时可看见镀锌层片状材料脱落或裂化，认为锌镀层已损坏。

33.讨论了三金属轴瓦镀层的电镀技术和质量检测,试验结果表明,所研究的电镀技术能满足轴瓦产品的要求.

34.黑度与硬度关系，目前出现的工艺类型、辅助添加剂和镀层应用等状况。

35.（54）锌的标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠的电化学保护。

36.讨论了主盐类型及含量，辅盐、稀土元素、缓冲剂、亚磷酸以及络合剂含量对镀层组成及沉积速度的影响。

37.其次是黑色镀层，探讨了目前较受欢迎的电镀黑色锡镍合金及离子镀碳化钛。

38.无论镀光亮铬还是镀硬铬，镀层质量都比较高，具有光亮、耐磨、稳定等优点，所以一直得到广泛的应用。

39.这样在电镀后再在硝酸和硝酸铵溶液中或在硝酸和铬酸溶液中退除铜镍镀层，由于铬层不受侵蚀，仍能维持不变。

40.采用硫酸镍、钨酸钠和柠檬酸三钠为基本组分的镀液，通过电镀的方法在紫铜试片上沉积得到了镍钨合金镀层。

41.阐述冰花镀锡的工艺流程、要点，以及不良镀层的退除。

42.辉光放电光谱、扫描电镜等分析手段，对锌镍合金镀层的成分变化规律、微观形貌和结构以及腐蚀产物进行研究。

43.（5）为进一步提高镀层的光亮度和结合强度，自制了专用添加剂。

44.（80）不同活性助焊剂的使用也会影响钯镀层的焊锡性能.

45.（57）讨论了三金属轴瓦镀层的电镀技术和质量检测,试验结果表明,所研究的电镀技术能满足轴瓦产品的要求.

46.镀层分析方法是属半微量分析。

47.（51）金属件是镀铬的，但是太容易脏了，如果正常使用吉他，我不知道能不能这个镀层不能经受长时间的使用。

48.应用电解退镀法退除金银复镀层、金镀层银和镀层废件中金和银。

49.（32）三极反应溅射具有设备简单，工艺简便，镀层致密等特点。

50.因此,应尽量选用不加涂、镀层的包装材料。