1.采用斜槽积分的方法,探讨了斜槽对各次谐波转矩的影响,确定了一个最佳的斜槽角度.

2.本文分析了传统长皮带传动控制中存在的问题，提出了采用直接转矩控制的变频器驱动的策略。

3.高功率密度的永磁同步电机和先进的直接转矩控制技术的组合，能很好地完成对电动汽车的驱动。

4.此控制器根据电机在不同转速下的输出信号，经过数字处理，提供给电机适当的电流和频率，使之达到超静音，同时使电机能发挥最大的转矩和最高的效率，从而使电机动力强劲。

5.计算了复合电机的感应电动势和电磁转矩，捕捉了齿槽定位转矩的最大值等电机参数。

6.介绍了永磁无刷直流电机换相转矩脉动变化过程.

7.另于转子部分采用步阶磁石的方式作等效斜列，将进一步降低顿转矩含量及起动风速。

8.转子极间的永磁体，有效地屏蔽了极间漏磁通，zaoj v.com提高了输出转矩。

9.为了充分利用电动机的潜在能力，建议以电动机的最大转矩乘以裕度系数来适应起锚机和舵机所需要的最大转矩。

10.工作指南是否解释组装次序和相关信息，如转矩值？

11.本发明提出了一种高起动转矩笼式异步电机，由定子14，转子，端盖，轴承等构成。

12.针对设计出的光栅转矩传感器，利用CPLD工作频率高的特点，采用高频脉冲插值法进行精确地计数。

13.本文以三层电梯为设计对象，结合三垦VM06系列恒转矩高性能变频器，开发出一套交流双速的PLC电梯控制系统。

14.一档变速传给车轮的转矩比五档传出的转矩大，因为一档变速有大的传动比，而大的降速比则加大了驱动力矩。

15.这些高速无刷电机可用的双转矩意味着给您的应用提供可靠的保障。

16.IMUSR旋转矩阵惯性测量装置和摄像头之间的协调框架。

17.在液力传动系统中，泵轮和涡轮的转矩及转速应保持稳定才能使系统正常运行。

18.介绍利用旋转矩阵的方法建立塔康天线稳定平台的数学模型，并利用仿真来验证所建模型的正确性。

19.分析了转子斜槽对谐波参数的影响,最终计算出集中绕组单相电机的谐波转矩和电机性能.

20.YTM系列电机有着较好的性能指标,具有较高的起动转矩,运行可靠.

21.使用恒定旋转矩阵使得目标三维定位的算法与标定参数的过程大大简化，同时具有较高的定位精度。

22.本文对于反电动势波形接近正弦的永磁无刷直流电动机，提出一种基于六个离散位置信号的自同步SVPWM控制方法，用于抑制电磁转矩脉动。

23.高转差率的电机转子找到了一种既满足电阻率要求，又具有好的铸造性能和好的力学性能的铝合金配方。

24.高过载能力电机，主要应用于驱动水泥回转窑等设备。

25.筛筒的机械传动系统设计必须以米筛的摩擦转矩为依据，并要考虑碾米机闷车时的严重情况。

26.开关磁阻电动机的转矩是各相电流与转子位置的高度非线性函数，这使得电动机的转矩容易出现脉动。

27.介绍了异步电动机直接转矩控制系统的基本组成和工作原理。

28.本文研究的采用分级变频的软起动装置使电机的起动转矩增大，可以应用于传统软起动器较少涉及的重载起动的场合，拓展了其应用范围。

29.以松下交流伺服系统为例，它具有速度过载和转矩过载能力。

30.推导了此类变频调速器实现恒转矩制动的条件，并通过实验给予了验证。

31.调速范围广，满足恒转矩区和恒功率区要求。

32.通过使用最大功率点跟踪控制技术，根据发电机转矩适当地控制发电机的速度。

33.最后通过瞬时电流跟踪控制使电机电流跟踪参考电流，完成电机的转矩控制。

34.对这两种方法以转矩脉动量为标准做了对比，指出折角调制方法是一种更好的方法。

35.在直接转矩控制理论的基础上，将矩阵变换器供电异步电机，应用直接转矩控制理论对电机进行调速。

36.高过载能力电机，主要应用于驱动水泥回转窑等设备。

37.直接驱动数控转台采用环形永磁力矩电机的伺服系统易受负载转矩变化的影响，显著降低系统的伺服动态刚度。

38.为提高电动汽车电传动系统性能，提出永磁同步牵引电动机直接转矩控制策略。

39.在电气传动领域，直接转矩控制因其控制思想新颖，控制手段直接，控制方法简单而受到关注。

40.仿真与试验结果并表明，控制系统具有良好的动态特性和较宽的调速范围以及恒转矩区域。

41.该方法仅需4对消隐点象面坐标便可线性求解出旋转矩阵，再用2个空间点坐标便可线性求解出平移矢量。

42.具有起动转矩大，起动电流小，转差率高和机械特性软等特点。

43.本文基于旋转矩阵单位四元数分解定理，提出一种由3D特征点空间位置估计运动参数的算法。

44.当旋转磁场电机用作拖动电动机时，转矩的产生和控制就需要得到特殊的考虑。

45.从数显式小转矩测量仪的结构原理和仪器本身所产生的随机误差出发，分析并计算了仪器各环节产生的误差。

46.针对设计出的光栅转矩传感器，利用CPLD工作频率高的特点，采用高频脉冲插值法进行精确计数。

47.差率高和起动电流小。

48.较大的起动转矩和过载能力强等许多优点，因此在很多行业中应用。

49.测功电机运行状态。

50.该方法分为两个步骤，即：恒转矩起动和自由停机。