1.228 底刀安装在进料机构，水平和垂直调节可以改变底刀相对飞刀的位置，从而改变切削角。

2.通过用金刚石薄膜涂层刀具对含硅量不同的硅铝合金进行干切削试验，探讨其切削性能。

3.本公司的产品是采用德国进口的超微粒碳化钨钢素材,以提升钻头的切削性能.

4.对人造金刚石刀具加工有色金属的切削性能进行了试验研究。

5.工具钢通常要用球化来提高切削性.

6.190 切削之前，布朗先生在碗盆毛坯上面涂上一层环保漆，它可使木料可能较软或有菌类的地方变得硬一些。

7.214 雄力400搪磨油为低黏度切削油，广泛应用于搪磨作业。

8.80 切削温度不仅直接影响刀具的磨损和耐用度，而且也影响工件的加工精度和已加工表面质量。

9.改善硫化锰和氟化钙的分布，将会改善切削加工性。

10.113 复杂槽型铣刀片具有优于平前刀面铣刀片的切削性能。

11.如何提高水基切削液的润滑性能，已成为目前研究的重点。

12.对面向绿色制造的高速干式滚齿机的干式切削加工技术进行研究。

13.随着现代机械加工工业朝着高精度、高速切削、干式切削技术以及降低成本等方向发展，人们对硬质合金刀具提出了更高的要求。

14.讨论了测力仪在切削过程中的极限工作条件，计算出测力仪能够正常工作的加载点范围。

15.振动使土壤的抗剪强度下降是切削阻力下降的主要原因，同时，铲斗与土壤间摩擦力和粘附力下降，也是切削阻力下降的原因之一。

16.准分子激光屈光性角膜手术通过激光切削角膜组织改变角膜前表面曲率，从而矫正屈光不正。

17.切削速度和材料硬度是决定切屑变形的两个主要影响因素。

18.158 随着切削速度的升高，涂层刀具的后刀面磨损量有所增加，但仍比未涂层的低，比使用润滑液的有所增高。

19.文章着重介绍了圆锯片研究、带锯条研究、刀具磨损和腐蚀、木材铣刀方面的新技术及木材高速切削的一些研究成果，综述了刀具设计和刀具磨损方面新的研究理论。

20.42 此夹盘之铜方向走长边方向，且无论加工件是薄形或厚的作研磨或轻型切削均适合。

21.238 文章分析了加工过程切削力模型的不确定性原因,深入分析了变结构控制滑模运动所特有的不变性.

22.本课题的重点在于通过测量竹集成材试件加工后的表面粗糙度来分析切削方式和切削参数对试件表面质量的影响，从而期望在竹材加工这个方面做些探索性研究。

23.6 涂层刀具是一种先进的切削刀具，由于其优良的切削性能而受到人们的青睐。介绍了多种涂层刀具的性能特点以及在机械加工中的应用。

24.为合理地选择切削用量，建立了基于遗传算法的切削用量优化系统框架结构，系统地研究了遗传算法及其相关内容。

25.在高速铣削试验的基础上，研究切削速度与进给量对加工表面粗糙度的影响。

26.222 改善硫化锰和氟化钙的分布，将会改善切削加工性。

27.29 往复滑动的实验室评价方法能够用来定性评价涂层刀具的切削性能。

28.我们要采购表面贴装回流焊炉，无铅波峰焊接机，元件成型机，回流焊跟踪，引线刀具切削刀具。

29.磨轮用非常大量的微型切削刃模仿铣刀进行切削。

30.从断裂力学的理论出发，建立了刀县切削破煤的基本力学模型。

31.恒功率主轴电机，切削力度大，效率高，断刀几率小。

32.镜面绵盘是使用较软的泡绵所制造，颜色通常为黑色或蓝色，这类的绵盘不具有切削能力，但具有把车漆抛到异常光亮的能力。

33.沿切削刃切屑厚度的分布，被作为刀具刃倾角、刀尖圆弧半径、切削深度和进给量的函数被建模。

34.69 文中列出了较多的试验数据和曲线,阐述了超硬刀具的切削性能和切削机理.

35.适用于喷砂、砂轮、木工、研磨、切削等，吸尘粉，棉屑，木削之用。

36.与加工灰铸铁相比，在加工蠕墨铸铁材质气缸盖时刀具耐用度大幅降低，为避免刀具断损，生产中使用了比加工灰铸铁低的切削用量。

37.所获得的球状结构改善了钢的可切削性。此处理方法对必须机加工的过共析钢特别有用。

38.HAYNESHR120合金切削性能差,对加工硬化很敏感.

39.公司以精良的制造设备，高素质的工程技术人员设计制造出的每一件产品都确保具有最佳的切削性能。

40.175 油基切削液的研究和发展有广阔前景。

41.结果表明，硬质合金刀具薄切削铝合金时，切削速度、进给量、切削深度对已加工表面残留应力的影响具有不同的规律。

42.102 使用强度高，抗冲击，抗震动较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。

43.用于燃油，润滑油，液压油切削油的过滤器。

44.203 对海底石油管道进行了切割试验，得到了绳锯机的切削工艺参数之间的关系。

45.探讨了数控铣削加工编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定的问题，指出了应考虑的主要因素和原则方法。

46.252 想了想,秦逸凡在周围的树木当中选了一棵,三下两下用菜刀砍断,切削成一柄木锹的样子,开始向下挖掘。

47.30 本课题的重点在于通过测量竹集成材试件加工后的表面粗糙度来分析切削方式和切削参数对试件表面质量的影响，从而期望在竹材加工这个方面做些探索性研究。

48.最后，本文建立了一个聚晶立方氮化硼刀具在风冷条件下切削淬硬钢的有限元分析模型。

49.壳牌油性金属切削油，采用最新的添加剂技术配制而成，具有以下优点。

50.21 固定在外罩上的偏心机构,调整切削刃使其偏向制动机构.