1. 研制出一种金属电镀件热固性环氧改型丙烯酸清漆.

2. 采用自由基溶液聚合方法，合成了可用于阴极电泳涂料的阳离子型丙烯酸树脂。

3.多元醇进行缩聚反应，合成的饱和聚酯树脂与丙烯酸树脂具有非常好的相容性。

4. 丙烯酸系化合物用于生产模塑结构对象和光学部分对象，珠宝饰物、黏着剂、涂料和纺织纤维。

5. 以丙烯酸酯和有机硅官能单体为原料，合成了有机硅丙烯酸乳液。

6.175, 采用乳液聚合法合成自交联型丙烯酸酯类印花粘合剂.

7. 氰基丙烯酸酯粘合剂凝固时会散发热量，在较罕见情况下，大滴粘合剂滴落到皮肤上会导致高温烫伤。

8. 用晴纶纱制造的重量很轻的抗褶皱的丙烯酸纤维。

9. 选用合适的羟基丙烯酸树脂为主体，配合助剂和固化剂设计出具有良好丰满度、优异流平性等的摩托车PU罩光清漆配方。

10. 硅片挤压丙烯酸层越剧烈，越多的光线就会放射出来。

11.有机溶剂和助剂精制而成.

12. 对接枝共聚物用红外光谱进行了表征，采用粗纱法研究了土豆淀粉，丙烯酸接枝浆料对棉与涤棉混纺纱的粘着性能。

13.152, 对于醇类,烷基取代苯,丙烯酸酯同系物可以进行很好的分离.

14.164, 以甲基丙烯酸二甲胺基乙酯盐酸盐为单体，采用低温等离子体引发其水溶液聚合，制得了一种水溶性的阳离子聚合物。

15. 以自制可聚合大分子表面活性剂HTP与丙烯酸酯类单体进行无皂微乳液五元共聚，制备可热固化双亲聚合物。

16. 介绍了铁路货车用水溶性厚浆涂料的配方和工艺,并讨论了水性防锈树脂、丙烯酸乳液、触变剂等影响因素.

17. 针对国内生产水性丙烯酸树脂的工艺问题，结合实验研究情况确定出生产水性油墨所需的丙烯酸树脂的中试工艺条件。

18.84, 采用种子乳液聚合结合半连续滴加的聚合工艺，制备出了汽车内饰材料用环保型水基聚丙烯酸酯乳液胶粘剂。

19. 简述丙烯酸酯杂化改性聚氨酯缘由，介绍几种目前常用的制备方法，并略谈杂化物的优异性能。

20. 通过沉淀法和直接法制备羧酸稀土配合物，与丙烯酸等单体共聚反应制备不同稀土含量的稀土有机高分子离聚物。

21.46, 将液态含氟丙烯酸单体与丙烯酸酯类单体采用常压溶液聚合工艺，合成了支链含氟的丙烯酸树脂。

22.96, 丙烯酸水钻不是石头，但仅仅是塑胶片形状看起来像莱茵石。

23.19, 环境保护日益受到重视,在无取向硅钢片上采用水性丙烯酸树脂顺应了这种趋势.

24.二甲胺、环氧氯丙烷为原料，通过曼尼希反应制得两性离子单体。

25. 现代的贝雷帽设计者对传统的风格做了简单的改进，利用羊毛毡或丙烯酸类纤维作为原材料，同时引入一系列的时尚亮色以满足不同的品味需求。

26. SCPSW873底层漆是一种精心配制，快乾的白色丙烯酸水质底层漆，适用于木材及金属。

27.15, 检测结果表明画上的丙烯酸乳液，没有记载曾在波洛克的画上出现过。

28.硬度好、丰满度高、玻璃附着力强、耐水煮性好与透明性高等优异性能，适用于高档玻璃烤漆。

29.52, 腭侧托盘用丙烯酸树脂制作，取模用低粘氧化锌印模膏。

30. 在自制的丙烯酸环氧树脂中加入光引发剂和活性稀释剂，得到环保的紫外光固化防腐涂料。

31.137, 采用预乳化全部滴加的聚合工艺,制备乳液型丙烯酸酯类水性台板胶.

32.50, 通过预交联技术合成出水性聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂。

33. 同时依据实验数据，得到了不同粒径聚甲基丙烯酸甲酯乳胶粒子体系的零切粘度值。

34.22, RA1440是丙烯酸树脂与助剂的复合树脂，适合于各种耐曲绕性革涂饰。

35.77, 此外还代理日本住友公司氯醇橡胶和丙烯酸酯橡胶在国内的销售.

36.苯硫醚为掺杂剂制备了GIPOF，并通过聚焦法测得光纤折射率分布。

37.9, 如果要得到与常规铬鞣革相同的鞣制强度，用二羧酸或丙烯酸处理后的革必须加入更多的铬盐鞣制。

38.1, 本文论述了碳酸锆铵交联剂的合成及其与丙烯酸乳胶的组配.

39. 在国外,1975年秘鲁采用正硅酸乙酯与乙醇混合体系处理土坯建筑的表面;20世纪六七十年代日本采用甲基丙烯酸树脂加固土质文物。

40. 介绍了有机硅丙烯酸树脂组成合成方法，列示了外墙涂料性能。

41.114, 用晴纶纱制造的重量很轻的抗褶皱的丙烯酸纤维。

42.116, 我能够申请疯丫头的丙烯酸树脂，凝胶，丝绸包裹，或天然和指甲？

43. 本文用一步法制得了稳定的苯乙烯一甲基丙烯酸超浓乳液.

44. 丙烯酸酯涂层，高透光，低雾度；用于制作LCD背光源扩散片等。

45.98, 采用预乳化半连续聚合工艺，制备了乳液型聚丙烯酸酯类压敏胶。

46. 以甲基丙烯酸与甲基丙烯酸甲酯为原料，过硫酸钾为引发剂，经溶液聚合制备出药用肠溶性丙烯酸树脂。

47.162, 以醋酸乙烯及丙烯酸丁酯为混合单体来制备高固含量水基白乳胶。

48. 大型广告物,金属类、纸类、玻璃、塑胶,丙烯酸的印刷.

49.纸类、玻璃、塑胶,丙烯酸的印刷.

50.日晒、雨淋等自然气候的考验。