1.在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。

2.双锥螺杆，自动连续喂料，产量大、密度高、无气泡。

3.简要介绍了电磁动态单螺杆挤出机的结构性能，分析了螺杆在振动力场作用下的轴向受力状况。

4.本工艺选用一秤式配料工艺，采用单螺杆膨化机膨化，既节约设备投资又保证产品质量。

5.整个曝气器仅由陶瓷曝气头、通气螺杆、螺帽三个主要部分组成，密封部位面积极小。

6.了解更多隔膜泵，磁力泵，排污泵，多级泵，自吸泵，螺杆泵，离心泵，油泵产品。

7.以桦木粉和HDPE为原料，采用双螺杆挤出机造粒！，单螺杆挤出机成型的方法加工木塑复合材。

8.双螺杆挤压机的工作性能。

9.公司拥有国内外先进的双螺杆挤出机生产线，年生产能力为6万吨。

10.横担采用轻钢龙骨，吊杆采用全牙螺杆，选用规格见下表。

11.介绍了一种在线估算螺杆数控铣削中刀具磨损量的新方法。

12.也就是说，聚合物必需粘着于机筒而不是螺杆才能向前移动。

13.142, 稳定的直列螺杆式射出装置，二次射出饱和系统，使产品高品质化。

14.螺旋型面的形成、螺杆啮合特性进行了探讨。

15.热性能和力学性能进行了探讨。

16.用数学方法对搅拌捏合机搅拌轴螺杆外形曲线的形成过程进行了详细的推导，得出了主搅拌轴截面曲线形状公式。

17.84, 单螺杆压缩机与其它回转式压缩机一样，为了解决气体从压缩腔中向外泄漏等问题，需要向压缩腔中喷入润滑油或其它液体。

18.8, 分析比较了单螺杆和双螺杆挤压机的结构特点。

19.57, 配合专用的螺杆及排气设计,具备高产能,低耗能的特点.

20.利用单螺杆挤压机对农作物秸秆进行颗粒饲料的加工试验。

21.161, 与单螺杆挤出复合材料相比，双螺杆挤出复合材料的塑化效果较好，玻璃微珠与基体的粘接情况也较好。

22.86, 利用单螺杆挤压机对农作物秸秆进行颗粒饲料的加工试验。

23.选择进料状况、螺杆转速、节流阀、换网器和模板及切粒机等因素对挤出机机组的影响进行了系统分析、研究，发现这些因素对挤出机的负荷和能耗影响较大。

24.126, 螺杆机是冷水机组中最为成熟的产品，也是应用最多的产品。

25.分析比较了单螺杆和双螺杆挤压机的结构特点。

26.106, 用这种机构代替传统的螺杆螺母机构。可使旋转类家具结构简单，旋转平稳，成本降低。

27.建立了用圆柱立铣刀加工双螺杆的数学模型，提出了基于接触线的取点求距优化算法，通过该模型和算法实现了刀具参数的优化求解以及加工理论误差的分析计算。

28.单螺杆压缩机与其它回转式压缩机一样，为了解决气体从压缩腔中向外泄漏等问题，需要向压缩腔中喷入润滑油或其它液体。

29.弹簧垫块和顶杆而将活门打开。

30.以稳压装置中螺槽为矩形流道和高聚物熔体为幂律流体，建立了单螺杆挤出机并联式稳压装置的数学模型。

31.它是研究单螺杆压缩机热膨胀及热传导的基础。

32.建立了热管式螺杆的热模型，计算出了热管式螺杆的总传导率，进而得出了热管式螺杆的传热方程。

33.根据挤出机大小及其螺杆塑化能力适当调整加工温度.

34.双螺杆捏合机最核心的部件是一对相互啮合的螺杆，就如同双螺杆捏合机的心脏一样。

35.螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却，保证了对物料工艺温度的精确控制。

36.由于常规单螺杆挤出机的混合能力差，因此，混炼元件的设计已经引起越来越多的聚合物加工研究人员的关注。

37.在吹袋制程，受限于原料状况、螺杆速度、引取速度、温度、滤网情况、压力等等，会使吹袋膜的厚度产生变化。

38.85, 随着塑料工业的发展，尤其是塑料建材的发展，锥形双螺杆挤出机得到了迅速发展和广泛应用。

39.一种膨胀螺栓，包括管状的膨胀套筒和与膨胀套筒相配套的螺杆，在螺杆上端设有螺帽于其连成一体。

40.螺纹块和捏合盘是同向双螺杆挤出机的主要混合功能元件。

41.随着塑料工业的发展，尤其是塑料建材的发展，锥形双螺杆挤出机得到了迅速发展和广泛应用。

42.使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。

43.25, 分析表明，螺套式螺旋密封不仅能获得与螺杆式螺旋密封相同的封液能力，而且还可以改善密封效果。

44.13, 更换螺杆及模具后,可以直接挤出发泡异型材.

45.双头螺柱、圆螺母、吊环、销类等。

46.工艺进展主要是两段过滤、全滤液循环、助滤剂应用、渗透膜溶剂回收、室温脱蜡等。设备方面的进展主要是套管结晶器、真空过滤机、螺杆压缩机高效能。

47.48, 最后，本文还在对膨胀机基本性能测试的基础上，设计并搭建了单螺杆膨胀机的有机朗肯循环发电系统。

48.104, 将加压把手穿过加压螺杆，并锁上另一端之塑胶球。

49.根据膨化原理以及产量模型，讨论了膨化机螺杆配置、主轴转速、模板结构以及原料特性对性能参数的影响。

50.石油机械生产中占有重要地位。