1. PVC糊状树脂.涂料助剂.钛**.白炭黑.

2. 经比较发现采用湿法工艺对白炭黑进行表面处理时,捏合机是较适合的设备.

3.6. 本文利用正庚醇或正辛醇与白炭黑表面羟基反应制备了酯化白炭黑。

4.本文分别以稻壳和稻壳灰为原料，研究了由稻壳制备活性炭、由稻壳灰制备植物油精炼中的脱色剂和水玻璃与白炭黑的方法，并对产品的功能性质加以分析。

5. 白炭黑作为许多材料的重要组分,已经得到广泛研究.

6.品种、质量和生产技术方面的进展.

7. 用工业废渣生产白炭黑具有良好的应用前景.

8.气相法白炭黑及羟基硅氧烷进行混炼，制备了高强度硅橡胶混炼胶。

9. 采用平衡溶胀法、力学性能以及老化性能，表征PY对白炭黑补强天然胶的影响。

10.探讨了利用工业废弃物石灰窑气和水玻璃，采用碳化法制备白炭黑的工艺过程。

11.白炭黑作为许多材料的重要组分,已经得到广泛研究.

12.本文系统地描述了白炭黑在工业中的应用，并介绍了现有的白炭黑制备方法，如以蒙脱石为原料的碱浸法、以四氯化硅为原料的气相法、以水玻璃为原料的沉淀法等。

13. 积极发展锡化工,适时发展钛**、红钒钠、铜盐、氧化锌、白炭黑等无机盐类产品。

14. 针对沉淀白炭黑超微粉的特点，介绍了一种用于该类物料的简易包装装置，并对样机进行了生产试验。

15.介绍一种利用磷肥工业副产品氟矽酸制备氟化钠和白炭黑的新工艺。

16. 研究结果表明，采用疏水性白炭黑增强硅橡胶，缩短了胶料的混炼时间，降低了硫化胶的硬度和拉伸强度，提高了硫化胶的延伸率。

17. 探讨了利用工业废弃物石灰窑气和水玻璃，采用碳化法制备白炭黑的工艺过程。

18.采用Z桨捏合机，将端乙烯基硅橡胶、气相法白炭黑及羟基硅氧烷进行混炼，制备了高强度硅橡胶混炼胶。

19. 介绍了国内白炭黑工业在生产、品种、质量和生产技术方面的进展.

20.8. 介绍一种利用磷肥工业副产品氟矽酸制备氟化钠和白炭黑的新工艺。

21.力学性能以及老化性能，表征PY对白炭黑补强天然胶的影响。

22. 本文分别以稻壳和稻壳灰为原料，研究了由稻壳制备活性炭、由稻壳灰制备植物油精炼中的脱色剂和水玻璃与白炭黑的方法，并对产品的功能性质加以分析。

23.介绍了国内白炭黑工业在生产、品种、质量和生产技术方面的进展.

24.12. 研究结果表明，采用疏水性白炭黑增强硅橡胶，缩短了胶料的混炼时间，降低了硫化胶的硬度和拉伸强度，提高了硫化胶的延伸率。

25.由稻壳灰制备植物油精炼中的脱色剂和水玻璃与白炭黑的方法，并对产品的功能性质加以分析。

26. 介绍一种利用磷肥工业副产品氟矽酸制备氟化钠和白炭黑的新工艺。

27.研究结果表明，采用疏水性白炭黑增强硅橡胶，缩短了胶料的混炼时间，降低了硫化胶的硬度和拉伸强度，提高了硫化胶的延伸率。

28.3. 用工业废渣生产白炭黑具有良好的应用前景.

29.红钒钠、铜盐、氧化锌、白炭黑等无机盐类产品。

30.4. PVC糊状树脂.涂料助剂.钛**.白炭黑.

31.用工业废渣生产白炭黑具有良好的应用前景.

32.5. 经比较发现采用湿法工艺对白炭黑进行表面处理时,捏合机是较适合的设备.

33.1. 针对沉淀白炭黑超微粉的特点，介绍了一种用于该类物料的简易包装装置，并对样机进行了生产试验。

34.15. 探讨了利用工业废弃物石灰窑气和水玻璃，采用碳化法制备白炭黑的工艺过程。

35. 采用Z桨捏合机，将端乙烯基硅橡胶、气相法白炭黑及羟基硅氧烷进行混炼，制备了高强度硅橡胶混炼胶。

36. 本文系统地描述了白炭黑在工业中的应用，并介绍了现有的白炭黑制备方法，如以蒙脱石为原料的碱浸法、以四氯化硅为原料的气相法、以水玻璃为原料的沉淀法等。

37.本文利用正庚醇或正辛醇与白炭黑表面羟基反应制备了酯化白炭黑。

38.惰性大、耐紫外光。

39.本文系统地描述了白炭黑在工业中的应用，并介绍了现有的白炭黑制备方法，如以蒙脱石为原料的碱浸法、以四氯化硅为原料的气相法、以水玻璃为原料的沉淀法等。

40.9. 白炭黑作为许多材料的重要组分,已经得到广泛研究.

41.以四氯化硅为原料的气相法、以水玻璃为原料的沉淀法等。

42.本文分别以稻壳和稻壳灰为原料，研究了由稻壳制备活性炭、由稻壳灰制备植物油精炼中的脱色剂和水玻璃与白炭黑的方法，并对产品的功能性质加以分析。

43.气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得，与天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。

44. 气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得，与天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。

45.针对沉淀白炭黑超微粉的特点，介绍了一种用于该类物料的简易包装装置，并对样机进行了生产试验。