1.现有国内的齿轮双面啮合综合检查仪为纯机械式结构，测力机构为压簧结构。

2.法正在蜀中发展科技,整日计算作图,规划厂房,选拔能工巧匠,精研图纸,推敲各种机械原理,如齿轮的法线,轮廓线,偏差,啮合线,分度圆,齿顶圆之类的。

3.变速箱采用常啮合,斜齿轮传动,结合套换档,双杆机械操纵.

4.初步解决了在相同或不同转速下，两条端面曲线啮合的条件。

5.当第八个啮合锁定，虫洞嗖的打开，伴着释然的低语和些许欢呼，而Sheppard愈发紧握拳头，指甲深陷掌心。

6.渐开线弧齿圆柱齿轮具有较长的齿面接触线和较大的啮合重合度，齿轮副啮合平稳性好。

7.对一种新型圆弧摆线内啮合转子泵进行了研究。

8.根据涡旋啮合的几何理论，导出涡旋型线的一般方程。

9.通过对冷滚轧渐开线花键加工原理分析,按照空间啮合原理,建立了花键齿面三维数学模型,揭示了花键冷滚轧过程中滚轮和工件之间运动规律.

10.放松提升链条,使其逐渐啮合抓钩链环.

11.为了提高NGW型行齿轮传动的承载能力，对外啮合齿轮传动变位参数进行了优化设计。

12.内啮合齿轮传动广泛地应用于机械传动装置中.

13.最危险点在接头的第一啮合齿的齿根处，最大应力应变值一般均超过屈服极限。

14.本文提出了一种利用计算机计算齿轮传动啮合角的简便易行的方法。

15.在工程设计寻求结构体积最小方案时，应同时考虑啮合角的优化问题。

16.现有国内的齿轮双面啮合综合检查仪为纯机械式结构，测力机构为压簧结构。

17.通过对冷滚轧渐开线花键加工原理分析,按照空间啮合原理,建立了花键齿面三维数学模型,揭示了花键冷滚轧过程中滚轮和工件之间运动规律.

18.并可用于估算外啮合齿轮泵的机械效率。

19.将灯外壳固定于后侧板并将其推入以啮合套环.

20.采用数值迭代的方法，结合实例计算了一定间隙下，外转子偏转角度、参与啮合的外转子齿号以及实际内转子啮合点发生角。

21.对包装机械中常用的内啮合槽轮机构的运动和力分析进行了探讨。

22.以135型三螺杆泵为例，对螺杆几何参数设计、螺旋型面的形成、螺杆啮合特性进行了探讨。

23.内啮合锥齿轮传动同内啮合圆柱齿轮传动一样，都存在类似的曲率干涉和运动干涉现象。

24.这个轮与那个轮相啮合并带动它转动.

25.初步解决了在相同或不同转速下，两条端面曲线啮合的条件。

26.实例分析结果表明，较大的尺寸系数及较小的啮合角对提高轴承的寿命十分有利。

27.将前钢缆穿过手刹车拉杆底座.钢缆扣件务必啮合到底座.

28.针对几种常用的行星齿轮传动类型，建立了内啮合中心轮齿圈的动力学微分方程，运用机械振动理论研究了其径向受迫振动情况。

29.本文提出了一种利用计算机计算齿轮传动啮合角的简便易行的方法。

30.将灯外壳固定于后侧板并将其推入以啮合套环.

31.合理确定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。

32.当第二筒部从打开位置移动到关闭位置时，分度棘爪使紧固件前进并使其与进给棘爪工作啮合。

33.按本文设计的叠片式小啮合角剃齿刀通用性好，有利于减少刀具库存。

34.转向摇臂轴上装有扇形齿轮、带齿滚柱或指销,用以和蜗杆啮合.

35.以圆矢量函数为工具，推出了误差条件下的渐开螺旋面方程，并以啮合线为媒介，建立了测量蜗杆误差补偿的数学模型。

36.内齿圈的内齿与行星轮的齿啮合。因此，内齿圈随着行星轮系统的其他配件旋转。

37.将灯外壳固定于后侧板并将其推入以啮合套环.

38.内啮合齿轮传动广泛地应用于机械传动装置中.

39.两个行星齿轮与这两个半轴齿轮相啮合.

40.为了提高NGW型行齿轮传动的承载能力，对外啮合齿轮传动变位参数进行了优化设计。

41.现有国内的齿轮双面啮合综合检查仪为纯机械式结构，测力机构为压簧结构。

42.当第二筒部从打开位置移动到关闭位置时，分度棘爪使紧固件前进并使其与进给棘爪工作啮合。

43.在工程设计寻求结构体积最小方案时，应同时考虑啮合角的优化问题。

44.实例分析结果表明，较大的尺寸系数及较小的啮合角对提高轴承的寿命十分有利。

45.与转向齿轮啮合的转向齿条水平布置，两端通过球头座与转向横拉杆相连。

46.双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。

47.内啮合锥齿轮传动同内啮合圆柱齿轮传动一样，都存在类似的曲率干涉和运动干涉现象。

48.分析了齿轮啮合中的齿廓干涉现象，设计了齿轮啮合过程仿真算法。

49.为了提高NGW型行齿轮传动的承载能力，对外啮合齿轮传动变位参数进行了优化设计。

50.推导了进入双点啮合区的法面啮合角公式，采取了独特的剃齿刀修形方式，从设计和修形上下功夫杜绝剃齿中凹的产生。