1.设备组成及轧制理论.

2.以废钢铁为原料,在熔化中不能有效地进行成分和质量控制而生产出来的钢,或以其为原料轧制的钢材统称为“地条钢”。

3. 实验结果表明，水平连铸管坯的塑性比轧制管坯差，斜轧穿孔时水平连铸管坯形成孔腔的可能性比轧制管坯大得多。

4.前言：本文针对棒式毛坯轧制的特点，设计制造了一种斜轧精密自动下料机，并介绍了整机和主要部件的结构。

5.在大圆钢轧制或大断面轧件延伸孔型系统中，双半径椭圆孔型与单半径椭圆孔型相比，具有轧件易咬入、变形较均匀、孔型磨损小等优点。

6. 细丝经过扭绞、轧制、缠绕,剪截成小环,再运用金银丝细工工艺构成图案,所有元素通过侧面固定而非底部。

7.并对轧制力自学习系数层别划分的方法，依据和效果做了系统的分析。

8. 在改造中取消了原生产线上的围盘轧制，形成了连轧工艺，选用了高刚度短应力线轧机以及西门子全数字6RA70控制装置。

9.冷轧机轧制的带材较薄，对同步控制精度的要求更高。

10. 铝球斜轧模具设计首次采用了双头轧制的设计方案。

11. 尝试了小形变量轧制对立方织构电工钢织构形成的影响.

12. 结果发现，结晶度和大分子链的取向是影响材料力学性能的主要原因，力学性能的变化主要发生在轧制过程中。

13.介绍了长钢连轧厂工艺设备情况及采用切分轧制的可行性，进而确定了切分轧制的孔型系统和导工装置，通过试轧后开发出一套符合该厂实际的切分工艺。

14.在棒材的高速轧制过程中，经常在裙板设备上出现轧件追尾现象。

15. 轧制负荷分配优化可以使板带材产量最大化，能耗最小化，有效提高设备利用率和带钢成材率。

16.本文介绍了稀土铝基轴承合金的研制，合金包铝及复合轧制工艺。

17.通过对某轧钢厂冷连轧机的穿带工艺及轧制参数的研究，找出了影响顺利穿带的主要因素，提出了应对措施。

18.通过对轧辊与轧件相对速度的分解，作出轧制速度曲线，得出满足轧件不转的条件。

19.再轧制实验，获得了不同开轧温度和轧制压下量对组织性能影响数据。

20.来自主传动的动力经回转送进箱传递给光杆、丝杆执行机构，通过管坯顶盘将待轧钢管送入主机头轧制成型。

21.轧辊热凸度直接影响着热轧带钢的板形质量,而轧辊冷却水系统和轧制计划都与轧辊热凸度有着密切的关系.

22.对立轧薄板坯稳定轧制的允许轧制压力进行了研究,给出了允许轧制压力的计算公式.

23.本发明提供了一种板带材轧制用变凸度工作辊，其辊形曲线采用复合函数。

24. 轧件不转是行星斜轧机轧制的重要工艺要求。

25. 文摘：确定型钢轧制时轧件的咬入点对实现稳定轧制有重要意义。

26.并对轧制力自学习系数层别划分的方法，依据和效果做了系统的分析。

27. 铝板带轧制工艺润滑不仅可以减摩降磨、节能降耗，而且可以改善轧后产品表面质量。

28.根据有限元模拟Y型三辊孔型轧制中金属的变形特点，讨论了冷轧带肋钢筋产品的力学性能问题，指出了盘条的材质和冷轧变形条件是影响钢筋强度和伸长率的主要因素。

29.在SP侧压轧制理论的基础上，建立了SP调宽轧制的工作模型。

30.双机架炉卷热轧机是复杂的控制对象，而带钢轧制过程是一个高度自动化的生产过程，其控制系统基于分布式分级递阶控制结构。

31.为保证双机架可逆冷轧机轧制中带钢恒张力,设计了恒张力简单自适应控制系统.

32.在轧制和精整生产线设计时，往往由于设备选择的不合理、计算上的错误，使生产线达不到预想的要求。

33.坯加热及冷坯料轧制等环节模拟试验,证明烧油雾化不良是造成钢材表面增碳的根本原因.

34.介绍了酒钢微合金高碳钢硬线轧制工艺研究。

35.本文以未经常化热处理的无取向硅钢为实验材料，研究轧制几何因素以及温度变化对形变织构及组织演变规律的影响。

36.研究结果表明：轧后带钢局部高点高度及附加张应力的大小与来料高点高度成正比，随总轧制压下率的增大而减小。

37.本规程可用于生产并对轧制理论研究有指导意义。

38.楔横轧单件轧制非对称轴类件存在轴向力和切向力不平衡问题。

39.为了解决热轧卷板生产中出现的表面红色氧化铁皮问题，进行了实验室除鳞热轧实验以及调整轧制工艺的工业性试验。

40.对带钢厚度偏差和轧制力偏差进行BP智能预测，并提出变辊缝法偏差校正算法实现偏差校正。

41. 板形控制是铝带轧制过程中重要环节，直接影响产品质量。

42.该工厂还生产镀锌钢，彩色钢板和轧制钢板。

43.结果发现，结晶度和大分子链的取向是影响材料力学性能的主要原因，力学性能的变化主要发生在轧制过程中。

44.介绍了中厚板轧制平面形状的变化规律，阐述了勿需切边生产方法的原理、实施步骤及软件的开发。

45.因此，以降低轧制功率为目标，优化设计道次压下量以取得降低能耗的目的，有着积极的作用和意义。

46. 本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例，从金属不均匀变形出发，根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。

47.高速化、自动化与高精度方向发展。

48.计算结果与实测基本符合,为铝箔轧制板型控制提供理论基础.

49.确定型钢轧制时轧件的咬入点对实现稳定轧制有重要意义。

50.威风十足的大花脸。