1.29 往复滑动的实验室评价方法能够用来定性评价涂层刀具的切削性能。

2.论述了集中供液系统中使用的金属切削液。

3.砂轮、木工、研磨、切削等，吸尘粉，棉屑，木削之用。

4.通过用金刚石薄膜涂层刀具对含硅量不同的硅铝合金进行干切削试验，探讨其切削性能。

5.不协调的刀具运动也会因为不能保持最快切削速度以排屑而造成刀具和切屑相互摩擦挤压，从而缩短刀具寿命。

6.为了配合曲线轮廓，必须切削每块木瓦，这减慢了我的进度。

7.4 机械装夹式可调镗刀，属于机械加工切削工具。

8.如同后面将要看到的那样，金属切削力学极大地依赖于所产生切屑的形状和尺寸。

9.对人造金刚石刀具加工有色金属的切削性能进行了试验研究。

10.53 硬质合金刀具在不锈钢加工中，其刀具耐用度主要是取决于后刀面边界磨损而不是主切削刃后刀面的平均磨损量。

11.合金丝试样中部为变形磨损，侧面为微切削磨损，表现为典型的韧性材料冲蚀磨损特性。

12.磨轮用非常大量的微型切削刃模仿铣刀进行切削。

13.192 风如鞭抽打树丛，树如针切削着风；风可以说是树在哭泣，树可以说是风在呻吟。顾城

14.使用强度高，抗冲击，抗震动较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。

15.从而在很大的切削速度范围内，可以对刀具和切屑之间的摩擦力进行分析。

16.测绘了切削温度、后刀面磨损量与切削时间或切削速度的关系曲线，分析了刀具前、后刀面显微磨损、破损形貌和化学变化。

17.通过切削实验，研究了用三齿立铣刀高速铣削ZL101铸铝时切削力的变化规律。

18.强有力地清洗附着在模具上的润滑脂、蜡、切削油和油脂。

19.20 讨论了测力仪在切削过程中的极限工作条件，计算出测力仪能够正常工作的加载点范围。

20.33 可修磨丝锥整个前切削面。

21.113 复杂槽型铣刀片具有优于平前刀面铣刀片的切削性能。

22.57 传统的钛合金车削加工因其切削速度低，刀具耐用度低，加工质量难于控制，导致加工效率低。

23.202 盘形滚刀是盾构机刀盘上主要的掘进刀具，其切削性能直接影响了盾构机的掘进效率。

24.可修磨直柄丝锥前切削刃和前切削面，螺旋丝锥前切削面。

25.227 介绍了复合材料的特点和影响铸铁材料切削性能的因素。

26.241 研究了实际的精密镗削系统及其切削数据，用计算方法探讨了用于计算超硬钢镗削切削力的系数。

27.83 在分析各国整体切削具不提钻可换式钻头结构及存在主要问题的基础上，提出采用整体旋转切削具可换式钻头。

28.后刀面磨损量与切削时间或切削速度的关系曲线，分析了刀具前、后刀面显微磨损、破损形貌和化学变化。

29.切削力是金属切削过程中的主要物理现象之一，其大小直接影响切削热的产生，并影响刀具磨损和耐用度，工件的加工质量。

30.阐述了设计方法，介绍了镗刀的结构形式、刀具材料、切削刃几何参数等的选用方法，并对结构尺寸进行了计算。

31.根据模糊数学原理，对切削力进行模糊预测，方法迅速有效。

32.在对金刚石刀具刃口轮廓三维测量的基础上，提出了精密评定切削刃锋锐轮廓的几种新方法。

33.最小切削厚度的获得是反映超精密切削加工水平的重要标志，因此对极薄切削进行分析具有重要意义。

34.附有夹头柄结构之设计，使得它更适于铣床及综合切削机且有更趋于完美之美现。

35.由于刀具不施压力，因而是切削易碎材料的理想工艺。

36.本厂致力于开发与生产易切削钢，不锈钢，不锈铁及各种合金钢等。

37.林业机械。动力杆式修枝锯的安全要求和试验。第2部分：带有背装电源装置的切削工具。

38.207 基于剪切角的最小能量解，对正交切削时的切削力进行了理论预报。

39.165 本文在流屑角预报理论和测量技术的基础上，假定流屑角已知，直接推导出斜角切削剪切角方程，并对该方程的理论解进行了研究。

40.传统的钛合金加工工艺因其切削速度低、刀具耐用度低、机床功率不足的缺陷，导致了加工效率低。

41.性能特点和制造技术。

42.94 这些部分可能损害碎石机，振动设备，或木材切削机。

43.如此则无需加载更大的力给刀具就能达到更高的切削速度，提高刀具寿命、减少刀具磨损。

44.而切削嗓声只与主轴转速有关，存在噪声突然增强的特定转速。

45.切削速度和材料硬度是决定切屑变形的两个主要影响因素。

46.114 恒功率主轴电机，切削力度大，效率高，断刀几率小。

47.硬质合金刀具在不锈钢加工中，其刀具耐用度主要是取决于后刀面边界磨损而不是主切削刃后刀面的平均磨损量。

48.212 详细给出了求取优化的铣削切削用量的程序框图和实际例子。

49.改善加工空间、一体化的床身设计,高强度铸造床体,进一步提高难切削材料的加工能力.

50.180 不协调的刀具运动也会因为不能保持最快切削速度以排屑而造成刀具和切屑相互摩擦挤压，从而缩短刀具寿命。