轧制的造句
1. 细丝经过扭绞、轧制、缠绕,剪截成小环,再运用金银丝细工工艺构成图案,所有元素通过侧面固定而非底部。
2.H薄材集中轧制》先进操作法,直接增效八百万元以上。
3. 介绍了涟源钢铁集团有限公司薄板坯连铸连轧生产线的主要工艺和设备参数、技术特点、产品大纲,以及采用的连铸、轧制新技术。
4.为了解决热轧卷板生产中出现的表面红色氧化铁皮问题,进行了实验室除鳞热轧实验以及调整轧制工艺的工业性试验。
5.对各种轧制情况下轧件被咬入的条件进行了分析,并且得出了在不同轧制情况下的咬入条件,可供型钢轧制工艺设计时参考。
6.在斜轧锚杆的轧制过程中,工艺参数与轧制力之间存在着密切而复杂的关系。
7.轧辊热凸度直接影响着热轧带钢的板形质量,而轧辊冷却水系统和轧制计划都与轧辊热凸度有着密切的关系.
8.以紧凑式轧机作为高速线材粗轧机组时,由于粗轧中各机架咬入和稳态轧制的张力不同,致使坯料出口头尾尺寸波动较大。
9.本文介绍了圆豆形花纹板的轧制工艺,分析了花纹板的变形特点。
10.在带钢轧制线和精整线上,圆盘剪及其前后设备对带钢的边部质量起着决定性的作用。
11.本发明提供了一种板带材轧制用变凸度工作辊,其辊形曲线采用复合函数。
12.根据有限元模拟Y型三辊孔型轧制中金属的变形特点,讨论了冷轧带肋钢筋产品的力学性能问题,指出了盘条的材质和冷轧变形条件是影响钢筋强度和伸长率的主要因素。
13.本文采用塑性有限元数值模拟的方法,对桥梁伸缩装置用C型异型钢轧制孔型系统进行了研究.
14. 1978年10月28日上午10时,武钢冷轧总厂一米七轧机工程第一卷冷轧卷轧钢轧制成功。
15.生产结果表明,使用拓展的带钢温度模型控制轧制的冷轧薄板极大地提高了板形质量。
16.研究结果对正确选择轧制扩散工艺条件具有参考价值。
17.楔横轧单件轧制非对称轴类件存在轴向力和切向力不平衡问题。
18.选择不同的原料,调整异构脱蜡操作的苛刻度,经调合可生产变压器油、白油和铝箔轧制油等。
19. 当轧制一根由许多钢坯焊成的无限长钢坯时,就会大大地提高产量、降低成本。
20. 通过实验室轧制试验,研究了中低氮含钒钢在轧后快速冷却条件下的铁素体晶粒尺寸和屈服强度的变化规律。
21. 针对邢钢线材厂大盘卷车间正式投产后影响成材率的主要原因进行了分析,提出了在轧制过程中的改进措施,取得了一定效果。
22.为保证双机架可逆冷轧机轧制中带钢恒张力,设计了恒张力简单自适应控制系统.
23.文摘:确定型钢轧制时轧件的咬入点对实现稳定轧制有重要意义。
24.针对J55石油套管热轧板卷的试制情况,重点从轧制过程控制、产品实物质量进行了分析。
25.利用有限元软件仿真了钢管的定径过程,研究了轧辊压下量、摩擦系数和管壁厚度等与轧制力的关系。
26.随着工业技术的进步,轧制设备继续向着大型化、高速化、自动化与高精度方向发展。
27.铝球斜轧模具设计首次采用了双头轧制的设计方案。
28.实施步骤及软件的开发。
29.本文研究了液芯轧制时三维空间中金属流动,着重地研究了液芯率对轧制的影响。
30. 再轧制实验,获得了不同开轧温度和轧制压下量对组织性能影响数据。
31.介绍了采用CSP工艺技术轧制花纹板的优势及技术难点。
32. 无头连续轧制采用的是闪光焊接技术,焊机电源在闪光焊接中起着至关重要的作用。
33.计算上的错误,使生产线达不到预想的要求。
34.对带钢厚度偏差和轧制力偏差进行BP智能预测,并提出变辊缝法偏差校正算法实现偏差校正。
35. 对不同锭型与钢种采用经试验的最佳时间均热后再轧制,收与保温车均热钢锭直接轧制相同的效果。
36.采用显式动力学弹塑性有限元方法,对平板轧制过程中咬入阶段的非稳定变形进行了数值模拟。
37.研究结果表明:轧后带钢局部高点高度及附加张应力的大小与来料高点高度成正比,随总轧制压下率的增大而减小。
38.介绍一种检测轧机轧制力的特殊仪表,其传感器由整块力敏磁性合金材料加工而成,过载能力强。
39.拟定了试验用焊丝盘条的化学成分、轧制制度,以及焊丝生产的热处理和拉拔制度。
40.实验结果表明,水平连铸管坯的塑性比轧制管坯差,斜轧穿孔时水平连铸管坯形成孔腔的可能性比轧制管坯大得多。
41.利用此模型,在压下量及其他条件不变情况下只改变接触摩擦,计算了接触摩擦的改变对轧制力的影响。
42.摩擦系数和管壁厚度等与轧制力的关系。
43.本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例,从金属不均匀变形出发,根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。
44. 结果表明,随轧制道次的增加,晶粒尺寸逐渐减小,索氏体的含量不断增加,屈服强度逐渐提高。
45.轧制过程中,轧制直径压缩产生的非圆体积大小对解释轧件心部疏松原因、提高轧件尺寸精度、扩大斜轧技术应用具有重要的意义。
46. 双机架炉卷热轧机是复杂的控制对象,而带钢轧制过程是一个高度自动化的生产过程,其控制系统基于分布式分级递阶控制结构。
47.尝试了小形变量轧制对立方织构电工钢织构形成的影响.
48. 采访长沙高新区企业湘投金天钛金的轧制工段成员前,该企业板带厂副厂长胡武印向记者如此形容他们。
49.介绍了涟源钢铁集团有限公司薄板坯连铸连轧生产线的主要工艺和设备参数、技术特点、产品大纲,以及采用的连铸、轧制新技术。
50.根据有限元模拟Y型三辊孔型轧制中金属的变形特点,讨论了冷轧带肋钢筋产品的力学性能问题,指出了盘条的材质和冷轧变形条件是影响钢筋强度和伸长率的主要因素。