1.通过采用不同的脱模剂稀释用水，研究了水质对镁合金压铸件质量的影响。

2.通过采用不同的脱模剂稀释用水，研究了水质对镁合金压铸件质量的影响。

3.生产实践表明，该工艺生产出的铸件品质高、成本低、环境污染小，是生产铸钢件的首选工艺。

4.按发生机理分类，铸件气孔分为裹入气孔、侵入气孔、析出气孔和反应气孔四类。

5.提出了时效型合金铸件开箱温度及冷却速度的确定方法.为合理制定铸件生产工艺提供了试验依据.

6.我公司年产铸件20万吨，汽车桥壳主要配套安徽安凯、安徽华菱、陕西汉德、广西方盛等厂家。产品受到用户一致好评。

7.可以令汽车的平均寿命延长一约八公斤的锌保护车架防止生锈，另九公斤用于铸件上，如车门，把手及门锁等。

8.研究表明：采用铁砂造型时，铁砂既体现了型砂的固有性能又充当了金属型的作用，铸件在型腔中的冷却速度较快，使铸件的晶粒得到细化，致密度得到提高。

9.对异形铸件,还可用砂型铸造或金属型铸造.

10.大凹型类铝合金铸件，采用边侧冒口的浇注系统，能提高铸件的补缩效果，生产出合格铸件。

11.缩孔由于补充温降所造成的收缩，以致最后冷却的铸件位置极易形成表面低陷的缩孔，类似冒口的缩孔。

12.介绍了结构简单、质量要求高、出口美国低合金铝锭模的铸造工艺，采取型腔充氩气保护浇注的办法，获得清晰的铸字，对类似铸件的生产有一定的参考价值。

13.生产半空心铆钉，五金冲压件，锌合金压铸件。

14.主要立足当地丰富的资源条件，生产、经营、出口粮油食品、卫生陶瓷、日用陶瓷、五金铸件等产品。

15.通过对Q抛丸清理室的改造，增加抛丸头，提高了清砂质量及效率，进一步改善了铸件的外观质量。

16.薄壁铝合金铸件，型芯的溃散性较差。

17.分析了液压件铸件产生气孔缺陷的因素及解决的对策。

18.摘要缩松缺陷是导致多缸柴油机缸盖铸件渗漏的主要原因.

19.铸件、机械散件、机床、传动装置、原材料等的采购.

20.呋喃树脂砂、石墨砂等复合铸型，成功生产了大型、薄壁、复杂铝合金铸件。

21.沟槽式管件、阀门铸件、井盖水箅及其他铸铁工艺品,共计百余种规格型号.

22.主要产品包括减速机箱体、沟槽式管件、阀门铸件、井盖水箅及其他铸铁工艺品，共计百余种规格型号.

23.例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。

24.主要产品包括减速机箱体、沟槽式管件、阀门铸件、井盖水箅及其他铸铁工艺品,共计百余种规格型号.

25.从解决电机壳铸件铸造机械化的迫切性入手，介绍了气冲气推成型触头造型机制造电机壳铸型的成型过程及其实砂效果。

26.也可用于焊缝和铸件砂眼等微孔的密封.

27.可生产各种牌号和规格的灰铁、球铁、铸钢、铸铝、铸铜等铸件。

28.可生产各种牌号和规格的灰铁、球铁、铸钢、铸铝、铸铜等铸件。

29.本公司生产各种生铁铸件,球墨铸铁,气钢盖.

30.结论：储金球在齿科高频铸造的铸道设计中，使用储金球和不使用储金球，对铸件质量的影响无明显差别。

31.薄壁、复杂铝合金铸件为对象,叙述了复合铸型的制造和应用范例.

32.缸盖、人孔盖、铸件进行表面处理。

33.铸件、机械散件、机床、传动装置、原材料等的采购.

34.浇不足是焦炉炉门铸件常见铸造缺陷.

35.与美国进口卡头作破坏性对比拉断试验以及拉力试验，结果表明，性能优于进口铸件，现已随抽油机配套出口，经济效益可观。

36.是一种铜填充的环氧修补剂，可用于青铜、黄铜部件的修补，如衬套、铸件和部件等。

37.钢毛坯铸件。一般公差及加工余量。不适用于新设计。

38.结合生产实践，论述了充型时间对压铸件品质的影响。

39.打磨、抛光即可。

40.通过调查研究，介绍了我国压铸业的压铸件、压铸机、压铸模和压铸合金材料的生产和制造现状，以及我国压铸业的发展趋。

41.与冷却斜槽法相比，同一工艺参数下阻尼冷却管法制备的铸件晶粒更为细小和圆整。

42.铝合金压铸件、重力铸造件，适用于汽车、摩托车、通机等行业。

43.铸件、钢锭、机械、轴承和活塞环磨削等.

44.耐化学物质腐蚀，接头为坚实的喷丸铸件，产品使用寿命高达30年以上，无须维护。

45.实践及理论分析表明，现行方法可能导致铸件出现裂缝延伸现象。

46.在铸铁件消失模铸造生产中，经常遇到铸件表面出现皱皮缺陷，影响铸件的表面品质。

47.目的：探讨储金球在齿科高频铸造的铸道设计中对铸件质量的影响。

48.是一种铜填充的环氧修补剂，可用于青铜、黄铜部件的修补，如衬套、铸件和部件等。

49.采用分散镶铸工艺在高锰钢铸件内镶铸多状弹簧钢丝骨架，浇注后得到了复合材料试棒。

50.重力铸造件，适用于汽车、摩托车、通机等行业。