1.7. 以矿热炉电极把持器的传热计算为核心，研究把持器的结构设计和参数选用。

2.40. 利用多重网格及非交错网格计算了装有钢锭的长坑均热炉的冷态流场,计算结果表明了上述方法的可行性.

3. 介绍了高温空气燃烧技术的特点及在韶钢加热炉上的具体应用。

4.28. 从矿热炉对铜瓦的性能要求方面分析了铸造铜瓦的缺陷。

5. 堇青石质煤轻砖用于热风炉、加热炉、焦炉、均热炉内衬隔热保温.

6.以及相关环保除尘设施。

7. 利用测试结果分析各轧钢加热炉燃料消耗不均的原因，同时探讨了湘钢轧钢加热炉今后的节能方向。

8. 目前在国内冶炼行业，矿热炉的功率因数普遍比较低，对矿热炉进行功率补偿是十分必要的。

9.33. 介绍蓄热换向式燃高炉煤气技术在广钢高线厂步进梁式加热炉中的开发实践情况和取得的效果，及其在工业炉上推广价值。

10. 最适合生产工业硅及硅铁的矿热炉的转产，无须进行技术改造。

11.密闭化和自动化,推广低频电源、液压组合把持器和原料精料入炉技术。

12.立柱包扎耐材的使用现状和几种隔热结构形式。

13. 北满特钢加热炉由烧煤气改烧油后，冷拔材表面产生严重增碳的现象。

14.69. 莱钢大H型钢加热炉出钢机液压缸固定螺栓自投产以来经常断裂，给正常生产造成了很大影响。

15. 工艺加热炉的对流室腐蚀在炉子运行中是一个普遍存在的问题.

16. 启动风机将空气鼓入加热炉炉膛，使停炉时可能残存炉膛内的煤气吹净，风机吹扫5分钟后方可送气点火。

17. 通过正交实验并选择合适的供电制度及调整矿热炉用料结构等技术措施，找到了解决问题的方法，从而可以使生产正常进行。

18.8. 介绍了高温空气燃烧技术的特点及在韶钢加热炉上的具体应用。

19. 介绍了自焙电极矿热炉生产硅铝合金的方法。

20.加热炉、焦炉、均热炉内衬隔热保温.

21. 他们中的一个人是用一个电热炉生火。

22. 介绍一种大型中频透热炉的温度监控系统，具有对加热工件的温度检测及炉体感应线圈的冷却水温超限监测两项功能。

23.74. 而蓄热式加热炉炉底强度的计算目前尚无详细资料.

24. 如根据均热炉实时烟气流量和排烟温度动态调节换向时间，可进一步降低均热炉的能耗。

25. 普通黏土耐火浇注料在均热炉和加热炉等火焰炉中，获得广泛的应用，并取得了良好的经济效益。

26. 与其它气动雾化喷嘴相比，这种喷嘴需要的雾化气量小，尤其适用于边际油田或无配套蒸汽锅炉的原油加热炉燃烧器。

27.85. 论述了加热炉炉门使用中存在的缺陷及问题.

28. 同时,积极推进节能减排新技术新装备,支持铁合金行业矿热炉的大型化、密闭化和自动化,推广低频电源、液压组合把持器和原料精料入炉技术。

29. 他跳起来，取下一把铁壶，从一个10加仑的饮水机往壶里加满水，然后把壶放在一个电热炉上。

30.54. 矿热炉炉料电阻对其冶炼过程影响巨大。粒状碳质还原剂的导电性质是由其结构电阻确定的。

31. 通过对湘钢轧钢加热炉的热平衡测试，了解炉子的热工作状况。

32. 介绍了PET装置中的有机热载体加热炉的结构及运行情况.

33. 对宣钢棒材加热炉出入炉悬臂辊道漏水、烧损等现象进行了分析，提出了改进措施。

34.22. 北满特钢加热炉由烧煤气改烧油后，冷拔材表面产生严重增碳的现象。

35. 利用多重网格及非交错网格计算了装有钢锭的长坑均热炉的冷态流场,计算结果表明了上述方法的可行性.

36. 简述了杭钢热带厂加热炉应用蓄热式燃烧技术的设计思想，投产后取得的成效。

37. 钢坯夹持机是用于型钢厂加热炉的备料工序.

38. 用于各种工业炉窑的耐火内衬,如高炉、热风炉、加热炉、均热炉、锅炉等.

39.出炉阶段，有大量的热风放掉，并有部分的过剩风量进入均热炉坑。

40.65. 热处理炉包括所述加热炉，还包括淬火装置。

41. 低频电源应用于矿热炉中，能提高产量，节约电能与电极。

42.35. 冷煤气站：在热炉基础上，增加净化设备，使煤气更加洁净，加压输送，增加了煤气的压力的稳定性。

43.1. 分析了轧钢加热炉钢坯红外测温所受到的炉内环境干扰.

44. 隧道炉有电加热炉和燃气炉二种，任选一种。

45. 本文以一座步进梁式加热炉为例，建立了钢坯和垫块温度场的数学模型。

46. 介绍了富氧燃烧技术在加热炉上的应用.

47.94. 当然，她总是要表示反对意见，她强调烧木材一样能做出好吃的饭菜，而电热炉太贵，而且太耗水。

48. 油田火筒加热炉密集大开孔封头的设计计算，因没有相应的强度计算标准在一定程度上限制了我国油田火筒加热炉技术的发展。

49. 工艺应用实践表明，钎焊翅片管应用于炼油厂高压加氢加热炉对流段是安全可靠的。

50.75. 普通黏土耐火浇注料在均热炉和加热炉等火焰炉中，获得广泛的应用，并取得了良好的经济效益。