1.标准化生产。

2.本机由主机用工作台组成，工作台上表面装有均布的万向轮，用于支承需要磨削棱边的玻璃。

3.外圆无心磨削是不定心的磨削,由托板支承靠工件自身外圆定位进行磨削.

4.研究结果表明，数十秒钟就可以完成超薄型切割砂轮的固化工艺和磨削砂轮的分层固化工艺。

5.80mm,尖端磨削成一小刃口,另一端安有一小手柄。

6.由磨削力确定夹紧环所需的夹紧力，以此计算夹紧环的刚度和尺寸，并校核其强度和张紧砂布时的扳手力矩。

7.装在负压集液箱下端的净液输出管与磨削设备相连通。

8.基于提高高速磨削表面质量，系统研究了高速外圆磨床动力特性。

9.超重型涂层砂带，强度高，机械磨削性能好，具有良好的耐热性和防堵塞性能。

10.在平面磨床上采用缓进干磨方式对两种常用中碳钢进行了磨削淬硬试验，研究了表面硬化层特征。

11.进行异型螺杆磨削时，除了要求机床实现螺旋运动之外，还需要适时进行砂轮截形的计算，并按所计算截形进行砂轮的修整。

12.磨削热导致回火引起淬硬钢磨削后表面硬度变化.

13.砂轮本身的结构特点可保证高点磨削的实现，而磨削等概率性则依赖于：生坯球合适的自旋速度及自旋轴方向的随机变化。

14.铸件、钢锭、机械、轴承和活塞环磨削等.

15.用于圆柱面和端面磨削的直凹轮。

16.轴承内圆磨削加工是轴承套圈磨削加工比较困难的工序.

17.在平面磨床上对非淬硬钢进行了磨削硬化处理，研究了磨削方式和冷却条件对表面硬化层的影响。

18.相反，允许降低公差范围但要求完善的磨削和测量技术的新型喷油嘴ZHI和IRH的密封线却慢慢远离针阀顶端。

19.硬度高于棕刚玉，磨粒易破碎，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小等。

20.砂轮自动进给、自动重复磨削等功能。

21.预报补偿与控制技术是提高精密内圆磨削质量的有效途径。

22.本文根据砂轮机磨削铣刀端面时，隙角与砂轮倾角的函数关系，给出了计算砂轮最佳倾角的公式，并找到了一种检验倾角的简便易行的方法。

23.通过磨削去除轴径的疲劳层，再进行表面涂镀修复，最终达到修复砂轮主轴的目的。

24.松木、家具、油漆、塑料、手工制品、藤制品，也适用于一般软金属的磨削。

25.本机是生产电焊条的专用设备，在焊条生产线中担负焊条外皮的头尾磨削工艺。

26.介绍一种用于薄片形非金属零件的加工工艺及磨削夹具实例。

27.他长长的鼻子，尖尖的磨削过一般的红鼻头。简直像披挺有耐性的男孩吮得细细的麦芽糖块。

28.内圆和外圆磨床上对多种典型硬脆材料实现精密镜面磨削。

29.介绍一种采用电磁铁驱动的砂轮修整定位机构，用于单沟道轴承磨床改造，实现轴承套圈双沟道一次磨削和自动磨削。

30.用靠模控制砂轮磨削的进给量。

31.磨削将奖励支出与数百谢文东你回来了几个小时。

32.最后，通过仿真实验和模拟骨磨削实验，验证了基于力反馈控制策略的脊柱外科机器人系统的可行性。

33.晶形较完整，透明度好，杂质少，热稳定性较好，抗冲击性好。适用于锯切，磨削工具，加工石材和混凝土。

34.对整体硬质合金刀具磨削裂纹的产生原因进行了分析和探讨，并提出了有效防止整体硬质合金刀具磨削裂纹的工艺改进措施。

35.在万能外圆磨床上进行内圆磨削试验，计算金刚石工具的磨削比。

36.该智能磨边机使玻璃的磨削精度和磨削速度均得到显著提高。

37.提出了刀架改造方案，并设计相应的磨削装置电主轴，对球窝磨削质量的控制进行了分析。

38.最后，以磨削圆锥球头立铣刀的刀刃为例，说明了模型的实际应用方法。

39.凹底磨鞋可用于磨削井下小件落物以及其它不稳定落物。

40.钛合金、耐热合金等.

41.两家企业一致同意分享一个专注于详尽结构分析以及磨削工艺的改进技术的托运项目。咬文嚼字，试试看。先修修原文，尽求清晰，消除语带双关。

42.对压敏电阻的磨片工艺进行了探讨，并提出了一种新的磨片工艺：双端面研磨，采用贯穿送料和连续磨削的方法。

43.抛光液中化学溶液的腐蚀与磨粒的机械磨削两者双重的作用，使得化学机械抛光能造成晶圆薄膜表面全面平坦化的效果。

44.它为高效率和重载磨削的平面磨床磨头结构设计提供了新的依据。

45.研究结果表明，在镀液中添加稀土可以提高亮镍镀层的硬度和镀液的阴极极化能力，提高镀层与基体的结合强度和金刚石工具的磨削比。

46.本方法是采用成型砂轮磨削齿型，比双碟型砂轮磨削生产效率要高。

47.克服了用成型砂轮实现麻花钻的内锥面刃磨时，小直径尺寸的麻花钻无法磨削的缺点，同时又能提高麻花钻的刃磨效率和刃磨质量。

48.直形母线与圆弧形母线滚子，在采用无心贯穿磨削时，并不完全相同。

49.内孔缺陷，大的NCU条件意味着没有足够的材料磨削至技术要求，初加工尺寸过小或由于淬火过程的误差。

50.磨削区冷却液的热对流系数已由流体动力学和传热学模型估算得到。