轧制的造句
1.考虑轧件和辊系间的接触力与变形协调关系,采用一种选代的方案,开发了一个分析三维板带轧制过程的计算机模型。
2.在带材制备过程中,冷拉以后不退火直接轧制,采用大的道次压下量,均有利于提高临界电流。
3.在模拟过程中应用质量放缩、沙漏控制技术,得到了各道次轧件变形结果及轧制力曲线。
4.本文研究了液芯轧制时三维空间中金属流动,着重地研究了液芯率对轧制的影响。
5. 利用此模型,在压下量及其他条件不变情况下只改变接触摩擦,计算了接触摩擦的改变对轧制力的影响。
6. 根据有限元模拟Y型三辊孔型轧制中金属的变形特点,讨论了冷轧带肋钢筋产品的力学性能问题,指出了盘条的材质和冷轧变形条件是影响钢筋强度和伸长率的主要因素。
7.实施步骤及软件的开发。
8.采访长沙高新区企业湘投金天钛金的轧制工段成员前,该企业板带厂副厂长胡武印向记者如此形容他们。
9.轧辊热凸度直接影响着热轧带钢的板形质量,而轧辊冷却水系统和轧制计划都与轧辊热凸度有着密切的关系.
10.在轧制和精整生产线设计时,往往由于设备选择的不合理、计算上的错误,使生产线达不到预想的要求。
11. 通过实验室轧制试验,研究了中低氮含钒钢在轧后快速冷却条件下的铁素体晶粒尺寸和屈服强度的变化规律。
12.分析了在横列式轧机轧制大规格热轧带肋钢筋时头部葫芦状尺寸超差的产生原因,通过改进轴承座结构,有效地解决了这一问题。
13.通过对某轧钢厂冷连轧机的穿带工艺及轧制参数的研究,找出了影响顺利穿带的主要因素,提出了应对措施。
14.基于纵向变截面轧制的特点,根据轧件受力分析了LP钢板轧制过程的咬入角和咬入条件。
15.本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例,从金属不均匀变形出发,根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。
16.本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例,从金属不均匀变形出发,根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。
17.在棒材的高速轧制过程中,经常在裙板设备上出现轧件追尾现象。
18.为了对衡阳钢管厂轧机的轧制力进行实时监测,设计了一套压力传感器。
19.简要介绍立辊轧机的作用、设备组成及轧制理论.
20.为了对衡阳钢管厂轧机的轧制力进行实时监测,设计了一套压力传感器。
21. 随着工业技术的进步,轧制设备继续向着大型化、高速化、自动化与高精度方向发展。
22.粉末轧制变形区可简单地化分为粉末供料区和压实区.
23.双机架炉卷热轧机是复杂的控制对象,而带钢轧制过程是一个高度自动化的生产过程,其控制系统基于分布式分级递阶控制结构。
24. 细丝经过扭绞、轧制、缠绕,剪截成小环,再运用金银丝细工工艺构成图案,所有元素通过侧面固定而非底部。
25.研究结果表明:轧后带钢局部高点高度及附加张应力的大小与来料高点高度成正比,随总轧制压下率的增大而减小。
26.基于纵向变截面轧制的特点,根据轧件受力分析了LP钢板轧制过程的咬入角和咬入条件。
27.降低成本。
28. 本文采用塑性有限元数值模拟的方法,对桥梁伸缩装置用C型异型钢轧制孔型系统进行了研究.
29.介绍了涟源钢铁集团有限公司薄板坯连铸连轧生产线的主要工艺和设备参数、技术特点、产品大纲,以及采用的连铸、轧制新技术。
30.采用显式动力学弹塑性有限元方法,对平板轧制过程中咬入阶段的非稳定变形进行了数值模拟。
31.介绍了昆钢双机架轧机轧制流程和数学模型,并在此基础上详细讨论了模型在线自学习的方法和技巧。
32.本发明提供了一种板带材轧制用变凸度工作辊,其辊形曲线采用复合函数。
33.根据有限元模拟Y型三辊孔型轧制中金属的变形特点,讨论了冷轧带肋钢筋产品的力学性能问题,指出了盘条的材质和冷轧变形条件是影响钢筋强度和伸长率的主要因素。
34.研究了轧制变形量对7A55铝合金晶间腐蚀的淬火敏感性的影响。
35.1978年10月28日上午10时,武钢冷轧总厂一米七轧机工程第一卷冷轧卷轧钢轧制成功。
36.1978年10月28日上午10时,武钢冷轧总厂一米七轧机工程第一卷冷轧卷轧钢轧制成功。
37. 本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例,从金属不均匀变形出发,根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。
38.轧制过程中,轧制直径压缩产生的非圆体积大小对解释轧件心部疏松原因、提高轧件尺寸精度、扩大斜轧技术应用具有重要的意义。
39.板形控制是铝带轧制过程中重要环节,直接影响产品质量。
40.粉末轧制变形区可简单地化分为粉末供料区和压实区.
41.文中着重阐述了新延伸机的工艺理论,即金属变形和流动、滑移问题、轧制力参数以及咬入条件等。
42.本文介绍了圆豆形花纹板的轧制工艺,分析了花纹板的变形特点。
43.本发明提供了一种板带材轧制用变凸度工作辊,其辊形曲线采用复合函数。
44.威风十足的大花脸。
45.在带钢轧制线和精整线上,圆盘剪及其前后设备对带钢的边部质量起着决定性的作用。
46. 冷轧机轧制的带材较薄,对同步控制精度的要求更高。
47.结果发现,结晶度和大分子链的取向是影响材料力学性能的主要原因,力学性能的变化主要发生在轧制过程中。
48. 当轧制一根由许多钢坯焊成的无限长钢坯时,就会大大地提高产量、降低成本。
49.在某些工厂,可以看到这些铝锭被轧制成铝箔.
50.通过实验室轧制试验,研究了中低氮含钒钢在轧后快速冷却条件下的铁素体晶粒尺寸和屈服强度的变化规律。