1.爱情是两个咬合的齿轮，只要合规格就永远转下去。新年第一天，想说你就是我一生要找的那齿轮，任世事变迁，我都会和你咬在一起，转到我生命的终点。

2.紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。

3.牵引齿轮磨损产生的齿形偏差使得牵引构轮和牵引电机振动加剧，噪声增大，齿根应力大幅度增大。

4.萨姆将寄还两个样品，其中一个的齿轮尺寸是正确的，另一个是最新的样品，它允许齿轮有较大的可变尺寸。

5.变速箱采用常啮斜齿轮传动，结合套换档、双杆机械操纵，前进五档、后退四档。

6.齿轮高频噪声产生的主要原因是齿形误差和基节偏差；低频噪声产生的主要原因是齿距积累误差。

7.本文应用二维弹性力学的边界元法，首次对渐开线直齿圆柱齿轮轮齿在多种啮合状态下的接触应力和弯曲应力进行了全面综合分析计算。

8.不满足是向上的齿轮。

9.由加于齿轮上的力可推知需要齿轮的大小.

10.本文针对牵伸变换齿轮设计中由于齿数圆整造成差异率超差这一问题，提出了一种新的选齿方法用以确定齿数。

11.基于三维设计软件CATIA,构建了二级齿轮减速器的实体模型.

12.编带产品间距不可调，如果需要调整要更换齿轮。

13.调节硝盐浴中的含水量可在一定程度上调节其冷却能力，从而更有效地控制合金钢渗碳齿轮的淬火质量。

14.如果主减速比为4.10，冠状齿轮的齿数就要比主动齿轮的齿数多4.10倍。

15.并可用于估算外啮合齿轮泵的机械效率。

16.要设计安全、轻小及操作轻便的手拉葫芦，改进齿轮设计尤其重要。

17.点火泵采用特殊材料及工艺，空调泵提高了齿轮的强度和耐磨性能，适用广泛，试压泵能替代进口点火泵。

18.讨论了该系统的原理、硬件结构和软件系统，并运用该系统对一齿轮断齿故障进行了诊断，结果表明该系统是有效的。

19.辊子、轴承、联轴器、齿轮箱是抄纸机的典型部件.

20.实现了桑塔纳轿车齿轮用钢国产化.

21.齿轮泵密封垫的选用原则是，对于要求不高的场合，可凭经验选取，不合适时再更换。

22.为了建立高速水稻插秧机椭圆齿轮行星系分插机构的动力学模型，必须分析推秧装置对该机构的作用。

23.督导所提供的车辆高速敏感助力齿条和齿轮设计.

24.然而安装一个齿轮减速器后，涡轮可以高速驱动低速运转的风扇。

25.批发：伊士曼电剪全套零件、精工8B零件、削皮机零件；各种齿轮、纱拉组、杆类件、盘类件、螺纹件和弹簧等。

26.根据经验公式计算，在齿轮传动链的设计中齿轮需要采用齿轮轴的形式。

27.齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，。com最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。

28.从车辆下拆卸动力分导齿轮箱。

29.紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。

30.萨姆将寄还两个样品，其中一个的齿轮尺寸是正确的，另一个是最新的样品，它允许齿轮有较大的可变尺寸。

31.基于三维设计软件CATIA,构建了二级齿轮减速器的实体模型.

32.采用日本制精密培林,精密度高,寿命长.加装齿轮组黄油润滑装置.

33.该方法投资小，使用简便，可以代替手工和靠模的方法刃磨指状齿轮铣刀。

34.计算了齿轮工作啮合中不同相位的当量间隙，绘制了相应的曲线图，得出了弧齿圆柱齿轮啮合中当量间隙的变化特性。

35.可靠：运动部件同步电机直接驱动的无齿轮曳引机只有一个低速运行，保证电梯系统的长时间可靠运行。

36.提出了超声研磨螺旋锥齿轮的理论与方法。分析了超声研齿不灵敏性振动切削机理。

37.介绍在硬齿面直齿锥齿轮刮削加工中研中心孔磨内孔的技术要求；机床调整，切削速度，刮削量及次数的选择。

38.从优化工艺路线角度，推导并论证了数控滚切加工小锥度齿轮的齿坯和成形齿时对刀点的坐标计算公式。

39.我愿做个快乐的小齿轮，做个健康的螺丝钉，只要能为你的幸福事业增砖添瓦，就是我最大的幸福。亲爱的，嫁给我吧！

40.康明斯起动机单向器为棘轮式单向器，其驱动齿轮被设计成双模数制齿轮。

41.二、齿轮嘉禾下方结以红带,象征全国人民大团结,国家富强康乐。

42.司营汽、摩配件、连杆、、齿轮、球头、等锻件.

43.采用日本制精密培林,精密度高,寿命长.加装齿轮组黄油润滑装置.

44.该方法通过设计一系列的装配调试工装来代替弧齿锥齿轮和部分零件的位置，并据此测量和计算出所需调整垫片的厚度。

45.对于风力涡轮机，我们可以测量主轴齿轮箱，发电机，刹车盘等的旋转速度及方向。

46.通过运动学分析,得到结晶器振动曲线,并论述了椭圆齿轮设计中的几个问题.

47.对比渐开线齿轮泵，单圆弧齿轮泵的瞬时排量与齿轮角速度成正比，且稳定，无脉动。

48.剃前齿轮的留剃量形式直接影响剃齿效果及剃前刀具齿形。

49.下面的这张换算表可以用于粗略的齿轮比换算。

50.针对几种常用的行星齿轮传动类型，建立了内啮合中心轮齿圈的动力学微分方程，运用机械振动理论研究了其径向受迫振动情况。