1.介绍了酒钢微合金高碳钢硬线轧制工艺研究。

2.考虑轧件和辊系间的接触力与变形协调关系，采用一种选代的方案，开发了一个分析三维板带轧制过程的计算机模型。

3.在带钢轧制线和精整线上，圆盘剪及其前后设备对带钢的边部质量起着决定性的作用。

4.拟定了试验用焊丝盘条的化学成分、轧制制度，以及焊丝生产的热处理和拉拔制度。

5.冷轧机轧制的带材较薄，对同步控制精度的要求更高。

6.以废钢铁为原料,在熔化中不能有效地进行成分和质量控制而生产出来的钢,或以其为原料轧制的钢材统称为“地条钢”。

7.本规程可用于生产并对轧制理论研究有指导意义。

8. 轧辊热凸度直接影响着热轧带钢的板形质量,而轧辊冷却水系统和轧制计划都与轧辊热凸度有着密切的关系.

9. 中广网呼和浩特3月30日消息(记者郑颖包头台庞月莲)3月28日,包钢冷轧薄板工程酸轧联合机组成功轧制出第一卷冷轧板卷。

10. 采用显式动力学弹塑性有限元方法，对平板轧制过程中咬入阶段的非稳定变形进行了数值模拟。

11. 考虑轧件和辊系间的接触力与变形协调关系，采用一种选代的方案，开发了一个分析三维板带轧制过程的计算机模型。

12. 尝试了小形变量轧制对立方织构电工钢织构形成的影响.

13.为了消除无缝钢管轧制后的纵向弯曲及圆度误差，一般要采用矫直工艺。

14.生产结果表明，使用拓展的带钢温度模型控制轧制的冷轧薄板极大地提高了板形质量。

15.通过模拟，得出平板轧制咬入阶段非稳定变形的整体视图，并进一步分析了压下率对非稳定变形的影响。

16.介绍一种检测轧机轧制力的特殊仪表，其传感器由整块力敏磁性合金材料加工而成，过载能力强。

17.在某些工厂,可以看到这些铝锭被轧制成铝箔.

18.本机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。

19.他所在的甲班工段在轧制310乙字钢轨中产量质量走在了前面,拓展出包钢310乙字钢的市场新天地。

20. 轧制负荷分配优化可以使板带材产量最大化，能耗最小化，有效提高设备利用率和带钢成材率。

21.开坯、轧制、矫直以及精整加工等。

22.轧件不转是行星斜轧机轧制的重要工艺要求。

23.本发明提供了一种板带材轧制用变凸度工作辊，其辊形曲线采用复合函数。

24.在带钢轧制线和精整线上，圆盘剪及其前后设备对带钢的边部质量起着决定性的作用。

25.轧制过程中，轧制直径压缩产生的非圆体积大小对解释轧件心部疏松原因、提高轧件尺寸精度、扩大斜轧技术应用具有重要的意义。

26.本发明涉及丁字钢的生产方法及设备，特别是其轧制方法及设备。

27.利用有限元软件仿真了钢管的定径过程，研究了轧辊压下量、摩擦系数和管壁厚度等与轧制力的关系。

28.对带钢厚度偏差和轧制力偏差进行BP智能预测，并提出变辊缝法偏差校正算法实现偏差校正。

29.介绍了采用CSP工艺技术轧制花纹板的优势及技术难点。

30.本文介绍了稀土铝基轴承合金的研制，合金包铝及复合轧制工艺。

31.本文研究了液芯轧制时三维空间中金属流动，着重地研究了液芯率对轧制的影响。

32. 为保证双机架可逆冷轧机轧制中带钢恒张力,设计了恒张力简单自适应控制系统.

33.研究结果对正确选择轧制扩散工艺条件具有参考价值。

34.介绍唐钢无头连续轧制传动系统的主回路方案,基于PROFIBUS总线的全数字多级传动控制系统配置及传动控制策略.

35.结果发现，结晶度和大分子链的取向是影响材料力学性能的主要原因，力学性能的变化主要发生在轧制过程中。

36. 根据有限元模拟Y型三辊孔型轧制中金属的变形特点，讨论了冷轧带肋钢筋产品的力学性能问题，指出了盘条的材质和冷轧变形条件是影响钢筋强度和伸长率的主要因素。

37.研究了轧制变形量对7A55铝合金晶间腐蚀的淬火敏感性的影响。

38.再轧制实验，获得了不同开轧温度和轧制压下量对组织性能影响数据。

39. 研究结果对正确选择轧制扩散工艺条件具有参考价值。

40.分析了在横列式轧机轧制大规格热轧带肋钢筋时头部葫芦状尺寸超差的产生原因，通过改进轴承座结构，有效地解决了这一问题。

41. 一个半无穷式的轧制过程可以和飞剪机结合在一起，可以安排在轧机的后面或者后部卷板机的前面。

42.同时对不同的径向和轴向进给速度对径轴双向复合轧制过程中轧制力，直径增长速率及温度分布的影响进行了系统分析，并进行了相应的实验验证。

43. 本发明涉及丁字钢的生产方法及设备，特别是其轧制方法及设备。

44.论述了铝板带轧制用轧辊的质量与寿命，指出轧辊寿命取决于其制造质量与使用情况。

45. 详细介绍了圆盘式飞剪各主要参数的确定，包括交角、咬入条件、剪刃重叠量、摩擦系数、轧制速度等。

46.分析了在横列式轧机轧制大规格热轧带肋钢筋时头部葫芦状尺寸超差的产生原因，通过改进轴承座结构，有效地解决了这一问题。

47.他所在的甲班工段在轧制310乙字钢轨中产量质量走在了前面,拓展出包钢310乙字钢的市场新天地。

48. 在轧制过程中，大量的铁粉磁性粒子悬浮在乳化液中。

49.利用有限元软件仿真了钢管的定径过程，研究了轧辊压下量、摩擦系数和管壁厚度等与轧制力的关系。

50.铝板带轧制工艺润滑不仅可以减摩降磨、节能降耗，而且可以改善轧后产品表面质量。