1.（157）在头部冲压机和排放器之间没油接触，这样能够产生更长的排放器寿命。

2.空调、压缩机零部件等。

3.（104）超高速冲压喷气发动机引擎在飞机超过音速的情况下不能启动。

4.（72）通过对冷冲压过程的实地观察分析，找准了裂纹产生的原因。

5.改变危险点的应变路径，调节失效破裂的位置，可有效地提高拼焊板方盒件的冲压成形性。

6.此款超声波清洗机应用范围：电脑机箱金属冲压件，精密五金零件及电子零件等。

7.电脑切割、冲压、热压熟化成型、高压水切割等先进设备.

8.喷油器底座是汽车油路中的重要部件，由金属精密冲压、内圆磨削而成。

9.铝合金压铸，压铸模具，精密铸造，精密加工，翻砂铸造，球墨铸铁，灰口铸铁，冲压件，电镀，喷塑，电泳…

10.多轴机械控制的自动车床是一种高效率自动化设备，它适用于在大批量生产条件下，以冷拔棒料、管料和精铸、精锻、冲压件为坯料加工各种轴套类、接头类和盘类零件。

11.现在正在建设冲压和焊接车间及生产线。

12.介绍了北京动力机械研究所进行的超燃冲压发动机初步研究.

13.（184）老伴邹忠惠,当年是长辫及腰的漂亮姑娘,重庆搪瓷厂冲压车间一枝花,较场口的妹儿,洋气;父亲是重钢职工,根正苗红。

14.通过限位器支架零件的结构分析，确定了零件的冲压工艺。并简单介绍了模具的设计方法。

15.而电磁冲压无需撕拉就能在钢板上打孔，也就不会产生毛边，而且机器永不会变钝。

16.轻触开关、手机、电脑、晶振等连接器精密五金冲压件。

17.从产品的开发及五金冲压，喷塑，再到成品的装配，工厂都实施了有效的品质控制管理。

18.（56）对两种尺寸范围的防尘盖的冷冲压工艺及模具进行了对比分析，对生产具有一定指导作用。

19.简要分析了传统机械冲压机的特点和存在的不足，指出采用直接驱动技术的冲压机的优势。

20.生产半空心铆钉，五金冲压件，锌合金压铸件。

21.最新水平的高速连续送料式金属冲压件的生产能力很高，能够冲压高达100吨紧密度容限零件。

22.该系列为通用性较广的冲压设备，主要用于大型金属薄板的拉伸、弯曲、挤压、成形等冷冲压。

23.为了制造出超大口径的脉冲压缩光栅，提出了一种采用多次曝光拼接技术制作大口径脉冲压缩光栅的方法。

24.适用于特殊材料的修补堆焊或者冷冲压模具的衬焊使用。

25.后罩式退火也可以改善低碳铝镇静钢热镀锌板的性能，但其冲压性能主要取决于后罩式退火前的各工序。

26.（77）本文对M12B型冲压机的机构尺寸进行了优化。

27.按照全球绿色环保的趋势，日本也希望利用观众的能量，欢呼声，冲压声，鼓掌声将被用做部分电力通讯系统。

28.极低粘度金属加工油,适合黑色金属和有色金属的冲孔和冲压加工.

29.机械式手工操作，使用方便，性能稳定，适用鞋、帽、箱包、塑料制品等冲压裁料。

30.介绍矿用带式输送机皮带扣冲压成型模具的设计。

31.最小模具圆角半径对冲压成形的影响，通过对模拟结果的分析得出了空调前板的最优化成形方案。

32.冷冲压成形所用的板料，是经过多次辊轧和热处理所取得的，具有明显的各向异性。

33.板材制造中,冲压是一种主要的加工方式,占有重要地位.

34.分析了工件表面状态对冲压质量的影响，并给出了磷化处理与外观摩擦因数的关系。

35.公司目前经营范围包括黑色金属和有色金属铸锻件，机械加工件，冲压件，橡胶和塑料制品等。

36.企业承接各种冲压件加工、汽车配件加工、模具制造加工，企业还自主开发了铁制户外草坪风铃工艺品系列。

37.此牌号具有量好的抗弯性能,用于高速冲床,制作冲压模具专用牌号.

38.铬不锈钢冲压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

39.（16）拥有注塑机，冲压机等机械设备20多台。

40.（39）降低顶缸速度是以增加换向时间和提高缓冲压力的代价来实现的。

41.主要生产工艺有铝合金重力浇铸、压铸、液压、冲压等.

42.这台改装的微机数控冲床，适用于需要沿两维路线移动并精确定位的金属薄板冲压成型。

43.（29）本厂致力于开发生产各档自行车铝闸把，自行车立管自行车及注塑件冲压件等多种产品，质量达到日本JIS标准和德国工业标准。

44.（106）通过大量生产过程,他们能把相同的碎片冲压成型.

45.各种机型散热片，铝管，测试专用负载箱，加工产品，各种五金冲压件。

46.（116）冲压薄壁M形滚针保持架窗孔形状采用圆弧形空刀槽，可以提高产品质量，延长轴承使用寿命。

47.内圆磨削而成。

48.（129）这台机器一天能冲压出2000枚硬币.

49.降低顶缸速度是以增加换向时间和提高缓冲压力的代价来实现的。

50.（149）研究结果表明，FVS0812板材具有较小的延伸率和塑性应变比，较大的屈强比，FVS0812板材的冲压成形性能不佳。