1.着力发展大型铸锻件、重型起重设备、机电液一体钻探机等。

2.文章对影响中间轴锻件内部质量的锻造因素进行了分析。

3.锻件厚度误差较大,浪费原材料.

4.成功开发锻件倒钩脱模锻造法并量产成功，降低后加工成本。

5.着力发展大型铸锻件、重型起重设备、机电液一体钻探机等。

6.以最大腐蚀深度为腐蚀损伤衡量指标，研究双级时效合金模锻件腐蚀的统计规律。

7.根据设计结果由绘图机绘制热锻件图和模具图。

8.针对材料验算及对锻件各个部分的材料分配问题，介绍了一种速算方法。

9.铸锻件和对氢脆敏感的零件宜用弱酸性镀锌液。

10.此次受让股权有助于公司理顺上下游关系，确保铸锻件原材料的供应。

11.文章对影响中间轴锻件内部质量的锻造因素进行了分析。

12.本文介绍了严密精确的设计和几何造型方法，可用于大型铸锻件和重型机械的CAD和计算机辅助设计。

13.司营汽、摩配件、连杆、、齿轮、球头、等锻件.

14.例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。

15.研究钛合金在锻造成形过程中的变形规律,对获得理想的锻件性能有重要作用.

16.本文根据最优化设计原理，推导并建立了大锻件多件拼锻节材的最优化数学模型。

17.从而可实现采用小吨位设备，制造出加工余量少的变截面带双法兰钢半球壳锻件。

18.以最大腐蚀深度为腐蚀损伤衡量指标，研究双级时效合金模锻件腐蚀的统计规律。

19.大型铸锻件质量的好坏与钢锭的质量密切相关。

20.锻造前下料质量的优劣是直接关系到锻件质量的首道工序，也是精密模锻成形的必要条件。

21.叙述了用ZA27合金采用液态模锻工艺生产圆环零件的研究，确定了ZA27合金液态模锻最佳工艺参数，对常规铸造件和液态模锻件组织特征进行了对比分析。

22.用于热模锻压力机的锻模常设计成一火锻造，为从模膛中顶出锻件常需安装顶杆。

23.当吊卡主要承载零件为锻件时，必须进行超声波探伤检测。

24.锻件厚度误差较大,浪费原材料.

25.叙述了用ZA27合金采用液态模锻工艺生产圆环零件的研究，确定了ZA27合金液态模锻最佳工艺参数，对常规铸造件和液态模锻件组织特征进行了对比分析。

26.公司目前经营范围包括黑色金属和有色金属铸锻件，机械加工件，冲压件，橡胶和塑料制品等。

27.十字头销为合金钢锻件。

28.制造良好的锻件必须有合适的滑润剂。

29.从而可实现采用小吨位设备，制造出加工余量少的变截面带双法兰钢半球壳锻件。

30.物理模拟了新FM锻造法，研究了料宽比和刚端长度对锻件体内应力的影响。

31.本文根据最优化设计原理，推导并建立了大锻件多件拼锻节材的最优化数学模型。

32.负责锻件、铸件、机械散件、机床、传动装置、原材料等的采购.

33.锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。

34.在满足炮尾毛坯锻件技术要求的前提下，采用倍尺锻造法和直接拔长工艺代替传统的单件锻造工艺。

35.物理模拟了新FM锻造法，研究了料宽比和刚端长度对锻件体内应力的影响。

36.本文介绍了严密精确的设计和几何造型方法，可用于大型铸锻件和重型机械的CAD和计算机辅助设计。

37.叙述了大型圆环形锻件自由锻固定马架和活动马架扩孔成形工艺。

38.经分析，找到了严密的精确的设计和几何造型方法。可用于大型铸锻件CAD和计算机辅助设计。

39.半固态金属加工是一种新发展的一次近净成形复杂形状制件技术，其制件力学性能接近锻件，其制件形状复杂程度接近压铸件。

40.公司目前经营范围包括黑色金属和有色金属铸锻件，机械加工件，冲压件，橡胶和塑料制品等。

41.研究钛合金在锻造成形过程中的变形规律,对获得理想的锻件性能有重要作用.

42.某发动机用GH4169合金涡轮轴转动锻件由轴部和盘部两部分组成，考虑采用两步锻造法进行生产。

43.本文根据最优化设计原理，推导并建立了大锻件多件拼锻节材的最优化数学模型。

44.摩配件、连杆、、齿轮、球头、等锻件.

45.锻造前下料质量的优劣是直接关系到锻件质量的首道工序，也是精密模锻成形的必要条件。

46.展品锻件、制动系统、传动轴、水泵、机油泵、转向器。

47.本文在真空碳脱氧碱性平炉转子钢的试验中，就非金属夹杂物的特性，分析了真空碳脱氧这一新的工艺对转子锻件中非金属夹杂物的影响。

48.铸锻件和对氢脆敏感的零件宜用弱酸性镀锌液。

49.制造良好的锻件必须有合适的滑润剂。

50.负责锻件、铸件、机械散件、机床、传动装置、原材料等的采购.