1. 沉淀结合加热处理，则水溶性蛋白沉淀可更完全。

2. 这对于减少飞溅,增加水膜复盖面积从而满足热处理工艺要求及节约能源有重要意义.

3.侧架、车钩及钩尾架等铸钢件在热处理前后的抛丸清理。介绍了其工作原理、结构特点。

4.然而，这种情况发生的机会可以通过对血液进行病毒检控，以及在有需要的情况下对血液制品进行热处理而大大减少。

5. 以低金属杂质浓度的硅平面二极管的反向漏电流为指标，研究了吸除的热处理过程对微孔吸杂效果的影响。

6.另有铝表面处理,热处理,锻造等协作单位.

7. 他被分配到厂里的热处理车间工作。

8. 奥氏体型不锈耐酸钢的主要缺陷是容易产生晶间腐蚀，一般可采取对钢施以一定的热处理的防止措施。

9. 由于以热处理车间为模型，系统是针对热处理车间的特点进行分析和设计的。

10.整体冲压，热处理，刃口特殊处理，剪切锋利，剪口整齐。

11.在轴杆类零件生产过程中,热处理后校直是一道关键工序.

12. 利用离异共析原理，采用不同的热处理工艺球化热轧超高碳钢。

13.武汉辉光等离子热处理设备有限公司是热处理行业中较早启用通用网址进行品牌建设的企业,该企业的远见卓识将为其赢得更广阔的发展前途。

14. 有先进的自动电镀流水线，有专业生产螺丝批、料制品、色拉棒和热处理的全套设备。

15. 公司下属铸造厂、锻造厂和索具厂，数控机加工中心和专业的热处理中心。

16.从而证明这是提高D2钢冷作模具的一种有效热处理工艺。

17.论文就热处理车间淬火油着火原因进行了分析，同时，提出了改进及防护措施。

18.师徒俩为泄私愤竟放掉10余吨热处理油。

19. 研究了化学镀镍层上镀硬铬工艺。试验结果表明镀前热处理和阴极活化是其技术关键。

20.粉末冶金工业的应用，并重点介绍了近年来新开发的膜制氮工艺。

21. 本文采用在不同气氛中加热处理红外减反射膜的方法，研究了氟化物薄膜的水吸收峰和氧化物吸收峰对光学性能的影响。

22. 从而证明这是提高D2钢冷作模具的一种有效热处理工艺。

23. 介绍大盘重粗拉、热处理、成品拉拔生产工艺技术以及各工序之间的运输方式，说明大盘重连续生产线的设计应从钢丝生产的总体流程考虑。

24.针对白口铁丸在实际应用过程中不耐磨易破碎的现象，在白口铸铁中通过添加合金元素及适当热处理等手段生产合金铁丸。

25. 结论叶皮层为芦荟的主要活性部位，新鲜芦荟在加工过程中应尽量避免加热处理。

26.利用离异共析原理，采用不同的热处理工艺球化热轧超高碳钢。

27. 环氧基团在乳液胶膜热处理时交联，从而改善了胶膜的力学性能及耐水性、耐溶剂性能。

28.强调了焊接球罐焊后热处理的必要性.

29. 在某些情况下,这种热处理会导致扭曲.

30.热处理是机械行业的“电老虎”，特别是热效率最低的盐浴炉在热处理用电量中占有相当大的比重。

31. 冶金产品。高性能机械制造用的外螺纹紧固件用热处理后特殊钢。

32. 可部分替代传统的等温退火作为轴承套圈毛坯的预先热处理。

33. 在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

34. 在不同温度下对3K聚丙烯腈基炭纤维进行了高温处理,研究了热处理温度对炭纤维结构和性能的影响.

35. 该机适用于铁道摇枕、侧架、车钩及钩尾架等铸钢件在热处理前后的抛丸清理。介绍了其工作原理、结构特点。

36. 钢锹热处理采用锻造余热等温淬火新工艺，并通过设备改造保证其质量，达到节能降耗的目的。

37. 本研究采用的焊后热处理没有改善焊接接头的断裂韧性，还有进一步恶化的趋势。

38.检测结果表明，经过净化后排放气体的相关指标优于国家标准规定限值，说明本文介绍的收集和净化方法适用于在热处理车间推广。

39. 研究表明，热处理诱导活性氧清除酶活性，抑制膜脂过氧化作用，提高细胞内膜系统的稳定性，提高黄瓜对低温的适应和抵抗能力。

40.模切底辊选用高品质的高速工具钢,真空热处理至62洛氏硬度之上已确保其耐磨性.

41. 本文论述了连续式推杆热处理炉的技术改造.

42. 文章分析了零件的工艺性，着重介绍了不锈钢零件套裁级进模的结构、间隙及模具的热处理。

43. 采用喷射成形技术制备了高镁铝合金，并挤压致密化与T4热处理强化。

44.耐储存的苹果酱产品时，可以先经脉动电场处理，接着经微热处理。

45. 目前,我国自行研制的无马弗热处理淬火炉是一种新炉型.

46. 通过表面化学镀铁钴合金并进行适当的热处理，调节短切碳化硅纤维的微波电磁参数。

47. 板坯直接经冷加工成材和热处理后，具有独特的电磁性能。

48. 热处理方法对粉末的晶体结构有显著的影响.

49.从改善低铬白口铸铁碳化物形貌出发，研究了稀土变质处理加热处理的作用。

50.实验结果表明；加热处理后含蜡原油的粘度和析蜡点降低。