1.通过降低材料牌号，使用呋喃树脂自硬砂取代粘土制芯，延长铸件在型内冷却时间，使裂纹缺陷问题得到解决。

2.适用于镍铝铜材料的铸件和锻造件的焊接。

3.压铸机是加工外形复杂的合金铸件的重要设备。

4.并采用消失模法批量生产了蠕铁排气出口管，材料性能及金相组织达到要求，铸件壁厚均匀，表面光滑，已用于红旗轿车的部分车型。

5.大力推进冶金工业的产业延伸,太钢不锈钢、鲁能晋北铝业、关铝精炼铝、银光镁业镁合金铸件等一批重大项目建成投产。

6.由于有效地抑制了微观组织的柱状晶生成,提高了铸件强度和抗冲击性能.

7.呋喃树脂砂用于铝合金铸造时，特别是对于一些大型、薄壁铝合金铸件，型芯的溃散性较差。

8.结论：纯钛铸件的化学抛光法具有临床应用和推广价值。

9.流变压铸试片的组织分布很均匀，利于获得高质量的半固态A356合金压铸件。

10.初检：根据铸件毛坯的评级标准对铸件进行初步检验，并进行评级。

11.采用分散镶铸工艺在高锰钢铸件内镶铸网状弹簧钢丝骨架，浇注高锰钢复合材料试棒。

12.主要经营模具，包括模具加工、承接压铸件、零件加工、CNC加工中心、电脑雕刻、数控车床加工、线切割、电火花加工等。

13.产品简介铸造机械、抛喷丸清理、强化设备，除尘设备，耐磨铸件，钢丸、钢砂等。

14.中碳钢、低合金钢及铸件.

15.本公司专业生产工程机械、汽车、发动机及排污管等铸件。产品展示：夹钳、行星轮架、差速器壳、支架、轴承盖、铸铁管等产品。

16.生产半空心铆钉，五金冲压件，锌合金压铸件。

17.实型铸造法生产冲模铸件具有许多的优点，其铸造工艺、涂料的性能不同于普通砂型铸造。

18.流变压铸试片的组织分布很均匀，利于获得高质量的半固态A356合金压铸件。

19.试验结果表明，准贝氏体铸钢的各项性能指标均优于国内现行链轨架材质性能，实体拉伸性能达到进口铸件的性能。

20.大凹型类铝合金铸件，采用边侧冒口的浇注系统，能提高铸件的补缩效果，生产出合格铸件。

21.也可用于焊缝和铸件砂眼等微孔的密封.

22.采用无冒口铸造技术，合理选择并严格控制化学成分和工艺参数，成功地生产出合格的铸件。

23.为解决传统的锌压铸件无氰预镀铜存在的一些问题，提出了一种新的锌合金压铸件无氰碱性预镀铜工艺。

24.我们可以把改铸件钢加热到某个临界温度以上，然后以不同的速度冷却。

25.浇不足是焦炉炉门铸件常见铸造缺陷.

26.结论：储金球在齿科高频铸造的铸道设计中，使用储金球和不使用储金球，对铸件质量的影响无明显差别。

27.通过对Q抛丸清理室的改造，增加抛丸头，提高了清砂质量及效率，进一步改善了铸件的外观质量。

28.主导产品有工业阀门、铸铁管件、汽车模具、数控机床铸件等。

29.摘要缩松缺陷是导致多缸柴油机缸盖铸件渗漏的主要原因.

30.专业生产各类不锈钢、碳钢、耐热钢、低合金钢精密铸件及其制品.

31.铁素体球铁铸件支架在装配时发生脆性断裂失效。

32.我公司地处钢铁基地邯郸，系生产加工铸件、标准件、非标件的集散地，具有得天独厚的资源优势。

33.适用于灰口铸铁、球状黑铅铸铁、黄铜、黄铜铸件等的攻牙加工。

34.我们可以把改铸件钢加热到某个临界温度以上，然后以不同的速度冷却。

35.有时在铸件的腹板上加上肋条,以增强其强度和刚度.

36.浇不足是焦炉炉门铸件常见铸造缺陷.

37.分析了液压件铸件产生气孔缺陷的因素及解决的对策。

38.复杂铝合金铸件为对象,叙述了复合铸型的制造和应用范例.

39.铸铁管件、汽车模具、数控机床铸件等。

40.用“复合节点领域综合比热容”的概念推出复合节点领域的通用差分计算格式，用于复杂铸件铸型体系的凝固过程数值模拟。

41.生产实践表明，该工艺生产出的铸件品质高、成本低、环境污染小，是生产铸钢件的首选工艺。

42.重力铸造件，适用于汽车、摩托车、通机等行业。

43.也可用于焊缝和铸件砂眼等微孔的密封.

44.是一种铜填充的环氧修补剂，可用于青铜、黄铜部件的修补，如衬套、铸件和部件等。

45.汽车、发动机及排污管等铸件。产品展示：夹钳、行星轮架、差速器壳、支架、轴承盖、铸铁管等产品。

46.通过采用不同的脱模剂稀释用水，研究了水质对镁合金压铸件质量的影响。

47.为解决传统的锌压铸件无氰预镀铜存在的一些问题，提出了一种新的锌合金压铸件无氰碱性预镀铜工艺。

48.本发明用废机油、废柴油和废油漆制成溃散剂，解决了铸件生产污染环境问题。

49.主要产品包括减速机箱体、沟槽式管件、阀门铸件、井盖水箅及其他铸铁工艺品,共计百余种规格型号.

50.与美国进口卡头作破坏性对比拉断试验以及拉力试验，结果表明，性能优于进口铸件，现已随抽油机配套出口，经济效益可观。