焊接的造句
1.我国航空焊接材料主要是指电焊条、焊粉和钎剂。
2.炉膛、U型钢分离器,以及过热器的外壳由顶部支撑、气密、全焊接的膜式管墙构成,因此不需要膨胀节。
3.天然气管道安装中焊接是整个施工中最为重要的环节,焊缝质量的好坏关系到整个工程的安全与使用。
4.钢铁工人最感兴趣的东西莫过于金属的热处理,因为我们得了解焊接与切割时产生的热对金属的影响。
5.分别对锅炉运行中的锅炉制粉系统和锅炉检修中的焊接作业进行危险点分析,提出了控制措施。
6.采用纵列五丝在钢管外侧进行埋弧焊接,工件移动,焊头固定的焊接方式,有利于焊接质量的控制.
7.为提高弧焊机器人的适应性和自动规划功能,研究了一种空间全位置焊接条件下的焊炬姿态自动规划系统。
8.测量、焊接方面采用了新的施工工艺,保证了油浆喷嘴的施工质量。
9.CA7220小红旗轿车侧围总成检验设备,是用于检验侧围焊接总成各部位形状、位置、尺寸的综合检验夹具。
10.实践表明,该焊接气孔防止措施应用效果良好,能够提高焊接质量.
11.管帽是焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。
12.焊接过程中,管道配件及管道的焊接肯定只受阻于原来固定的管道。
13.计算结果表明:三相次级整流电阻焊焊接电流基本上是连续的,负载感抗变化对其影响很小。
14.与普通低碳镀锌钢板不同,微合金镀锌钢板的熔核直径随焊接电流的增加存在突变现象。
15.焊接条件对温差电致冷组件的性能有重要的影响.
16.该规律反映了点焊熔核与焊接电流频谱的内在关系。
17.国际统一的焊工、焊接技士培训规程和焊工考试标准,为我国焊接技能型人才的培养提供了新的思路和培养模式。
18.不用说,自动化焊接过程的质量对轧钢机的总体效率十分关键。
19.本文回顾了电弧焊接的焊缝跟踪技术,并重点对该技术的发展趋势进行了介绍与分析.
20.焊接钢管,是用誊写钢版或者带钢通过卷曲成型后铆接酿成的钢管。
21.本件全部焊接,焊后整形。未注明的焊脚高度为,修光去毛刺。
22.所有在车间的项目的生产量包括制造,焊接,机加工等.
23.本件全部焊接,焊后整形。未注明的焊脚高度为,修光去毛刺。
24.着重论述了直接影响焊接质量的三大因素,即电焊条、电焊机和电焊工的重要性及其选择,施焊和检查方式。
25.借助安装于尾部的两台纳米级焊接臂,游牧者还可以建造多种小型非永久性防御建筑,用以在一定时间内应对各种威胁。
26.计算结果表明:三相次级整流电阻焊焊接电流基本上是连续的,负载感抗变化对其影响很小。
27.小孔效应是深熔焊接中的特征现象。
28.此装置为连续焊接供管的送管装置,把新管子连接到正在焊接的管子端头。
29.该规律反映了点焊熔核与焊接电流频谱的内在关系。
30.在纯弯或纯剪分别作用下的工字形焊接板梁,在弹性范围内腹板屈曲时,翼缘会对腹板起约束作用。
31.输送车的移动可使焊接机的焊枪口对准剪切口进行焊接。
32.采用平板堆焊的方法及高速摄像系统,研究了双电极钛钙型碳钢焊条的焊芯间距对焊接工艺和电弧形态的影响。
33.在线材与棒材内部不能有焊接。钢绞线内的单条钢绞线可能有交错焊缝,但必须是在冷拉之前。
34.向安装于船舱中的液氧罐灌注液氧,或者将液氧罐中的液氧输向舷外,都是通过焊接于船体上的一个专门装置引出的。
35.概述微点焊接的工作原理和技术特点,以及用于薄膜铂电阻温度传感器中的薄膜基板上细小金属引线的微点焊技术。
36.国际上,多数焊接厂家把焊接及其相关的焊材、辅机具作为一个整体来看待.
37.焊接车间的通风除尘是对作业人员非常重要的劳动保护措施之一.
38.通过对高压导管焊缝裂纹的情况核实,决定采用焊接挖补的方法进行修复。
39.气体和氧气产生更炽热火焰的便携助燃剂,常用于接合、焊接和玻璃吹制。
40.焊药是帮助焊接,提高焊接质量的药剂.
41.等离子体控制是解决高功率激光焊接的关键技术。
42.记者在现场看到,一家名为四通铆焊加工厂的门外赫然打出“大梁、二梁、三梁、车厢,焊接制作;校正、维修、加固、冷铆,四位一体”的“全能”广告牌。
43.一种圆筒形钢丝焊接过滤网,用于立式密闭式砂磨机中物料与研磨介质的分离。
44.适用于焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢及铸件等.
45.坚固耐用,层板呈网状,桥梁式结构焊接,受重不会集中在一点上,每层可负重250公斤。
46.与氨基甲酸铵的混合物可作为一种农药,也用于焊接。
47.管理措施和产权约束三个方面对其生成机制展开了深入探讨。由于后期放贷过大等原因,尤其是清政府信用中的一系列问题,对晋商的衰败起了推波助澜的作用。现代企业是焊接在陈陈相因的历史链条下的一环,其信用与发展之间有着与晋商基本相同的因果关系。
48.介绍甲醇合成塔双相不锈钢反应管与管板的自动焊接工艺。
49.结果之一是,这种激光必须先被分开构造,然后桥接到芯片上,这可比直接焊接在芯片上难得多,而且杀时间。
50.满足不了现代汽车工业发展对焊接控制的要求,使用新型的由单片机系统构成的点焊机控制器是必然趋势.