1.轧件不转是行星斜轧机轧制的重要工艺要求。

2.精轧机入口导板是轧钢机的关键易损零件，在高温下同时承受炽热钢坯的冲击、摩擦和挤压，以及冷却水的激冷，磨损十分严重。

3.地下卷取机是热带钢连轧机的关键设备，张力辊的偏移角对于保证带钢顺利咬入具有重要的作用。

4.为了提高中厚板轧机轧制力的预报精度，采用轧制力模型自适应与人工神经元网络相结合的方法进行中厚板轧制力的在线预报。

5.在高生产率和低操作费用的情况下，酸连轧机组或连续式冷轧线是目前新建或改造串列式冷轧机的标准。

6.另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。

7.以预扩散合金粉为主要材料研制了一种导卫板堆焊材料，并对某厂轧机导卫板进行了堆焊修复。

8.介绍了棒材轧线的系统结构及轧机速度控制过程，详细说明微张力、活套以及级联控制等在速度调节中的作用。

9.何锺泰磨床也叫何磨床，雷蒙磨，何锺泰磨机是一种磨床，研磨机，铣床，工业轧机。

10.冷轧机轧制的带材较薄，对同步控制精度的要求更高。

11.不锈钢客户要求不锈钢的处理尽善尽美，如管子，来自于制管者及再轧机的冷轧带。

12.根据可逆冷轧机的生产特点，采用一种通过直接求解非线性方程组来确定负荷分配的方法。

13.对两辊轧机生产3A21合金花纹板的工艺进行了研究，并对热轧坯料、压花前坯料、轧辊工艺润滑剂、花纹辊的维护提出了良好的建议。

14.通过对整个轧机现场的分析，将画面划分为：整体画面、开卷机画面、活套画面等，并对各个画面进行分别的控制。

15.以预扩散合金粉为主要材料研制了一种导卫板堆焊材料，并对某厂轧机导卫板进行了堆焊修复。

16.其中型材冷轧机是华南地区唯一的一条轧机生产线。

17.介绍一种检测轧机轧制力的特殊仪表，其传感器由整块力敏磁性合金材料加工而成，过载能力强。

18.本文介绍了用局部不接触法修复轧机支承辊表面裂纹的方法。

19.介绍了棒材轧线的系统结构及轧机速度控制过程，详细说明微张力、活套以及级联控制等在速度调节中的作用。

20.叙述了型钢轧机采用大辊缝孔型设计的优点和设计特点.

21.简要介绍立辊轧机的作用、设备组成及轧制理论.

22.冷轧无缝钢管的生产工艺复杂、过程烦琐，具有独特的生产特点，因此冷轧机自动控制系统是一个复杂的系统。

23.轧机轴承一般载荷条件是中重载荷和冲击载荷，因此，最适用的材料为渗碳轴承钢。

24.导辊是高速线材轧机上的主要消耗工具，要求高耐磨性、抗粘钢性和热疲劳抗力。

25.同时，探讨了恒压源压力波动对轧机液压压下控制系统精度的影响规律。

26.通过对上海钢研所锻轧分厂500预应力轧机的综合测定，了解该设备的实际负荷情况及有关工艺参数。

27.探讨了由初轧至连轧粗轧机组实现直轧的可能性。

28.在改造中取消了原生产线上的围盘轧制，形成了连轧工艺，选用了高刚度短应力线轧机以及西门子全数字6RA70控制装置。

29.天钢高速线材厂自1995年试生产以来,精轧机滚动导卫使用寿命较低,严重地影响了生产.

30.当然,这两台轧机的自动化程度很高,而且配备了厚度自动控制器.

31.而落下孔车适用于运输超限超重型货物，如变压器、发电机、轧机牌坊、反应器、高压锅炉等，研制大吨位的落下孔车是国民经济发展的急需。

32.当然,这两台轧机的自动化程度很高,而且配备了厚度自动控制器.

33.在轧机发生事故时，应快速打开轧辊间隔，关掉冷却水，去掉辊身上卷曲的带钢。

34.以紧凑式轧机作为高速线材粗轧机组时，由于粗轧中各机架咬入和稳态轧制的张力不同，致使坯料出口头尾尺寸波动较大。

35.导辊是高速线材轧机上的主要消耗工具，要求高耐磨性、抗粘钢性和热疲劳抗力。

36.该变频技术在新日铁、宝钢等钢厂轧机主传动系统的应用，产生了巨大技术和经济效益。

37.介绍国产六辊冷轧机的结构和特点。

38.探讨了由初轧至连轧粗轧机组实现直轧的可能性。

39.首钢对引进的比利时高速线材轧机主体设备进行了一系列改造，从而建成了具有80年代后期技术水平的高速线材厂。

40.轧机第五倍频程颤振表现为高频微幅的自激稳态振动。

41.为了得到高精度的辊缝设定值，分析了某钢铁公司热连轧厂轧机弹性方程，找出更接近实际的轧机弹性曲线，以便在假定带钢塑性系数为常数的条件下，。com在线动态给出带钢穿带过程中轧机弹跳值修正量。

42.而辊系优化推理部分以降低精轧机重量和减少造价为目的，采用约束坐标轮换法对辊系和机架参数进行优化推理，进一步提高设计精度。

43.介绍了昆钢双机架轧机轧制流程和数学模型，并在此基础上详细讨论了模型在线自学习的方法和技巧。

44.而落下孔车适用于运输超限超重型货物，如变压器、发电机、轧机牌坊、反应器、高压锅炉等，研制大吨位的落下孔车是国民经济发展的急需。

45.结合酒钢CSP轧机的特点，着重介绍了其自动厚度控制的先进设计理念和控制方法。

46.该公司注重技术开发，拥有最先进的门帘轧机、导轨轧机等机床设备，工艺先进，技术领先。

47.设计了用于冷轧机的轧辊偏心补偿的鲁棒重复控制器。

48.结合酒钢CSP轧机的特点，着重介绍了其自动厚度控制的先进设计理念和控制方法。

49.根据该厂情况，将活套系统与轧机可控硅系统的参数合理匹配，实现了无张力轧制。

50.介绍一种检测轧机轧制力的特殊仪表，其传感器由整块力敏磁性合金材料加工而成，过载能力强。