1.如镜面DLC、TIN镀层,其硬度、光洁度和耐牢度已达到国际水平.

2.通过扫描电子显微镜对热镀锌钢板镀层表面麻点缺陷的表面和断面形貌进行了观察，并对其进行了能谱分析。

3.针对光滑极限量规传统的制造工艺，提出了表面镀层的方法，分析了工艺过程，通过试制，达到了一定的效果。

4.无论镀光亮铬还是镀硬铬，镀层质量都比较高，具有光亮、耐磨、稳定等优点，所以一直得到广泛的应用。

5.锌镍合金镀层基本无氢脆，又具有优异的耐蚀性，因而成为钢铁紧固件合适的防护层。

6.退镀：将制件表面镀层退除的过程。

7.（13）研究结果表明，在镀液中添加稀土可以提高亮镍镀层的硬度和镀液的阴极极化能力，提高镀层与基体的结合强度和金刚石工具的磨削比。

8.通过化学镀在碳纳米管表面镀上一层连续的铜镀层，以改善碳纳米管与金属基体的润湿性，增强界面结合力。

9.（37）在低氰镀液中含量太高则电流效率下降，甚至其成海绵状镀层。

10.用X射线衍射和阳极极化曲线分析了热处理对镀层耐蚀性的影响。

11.（8）镀层分析方法是属半微量分析。

12.（44）本发明涉及一种钛基防积垢镀层及其制备方法,属于表面防护领域.

13.经油田质量信息反馈表明，镀层性能符合技术要求，产品质量、成本明显优于硬铬层。

14.本发明涉及一种钛基防积垢镀层及其制备方法，属于表面防护领域.

15.PVC表面用氯化钯活化可得到导电性良好的镍基合金镀层。

16.若是多组型产品,轴套是无镀层的黄铜.

17.实验表明，随着镀液中钨离子浓度的不同和电流密度的改变，钴钨合金镀层组成不同。

18.本文采用置换反应方法除去废铜线表面的锡镀层，对回收锡的工艺进行了探索。

19.结果表明：使用该光亮剂能提高镀液的电流效率，且在很宽的电流密度范围内获得光亮、耐蚀的锌镀层。

20.可焊性、磁性及轴承合金等。

21.（17）以硼酸锌玻璃体为基础的高压二极体的电镀层的铅含量。

22.由于合金镀层具有的特殊性能及使用上的特殊要求，可分为耐磨性、可焊性、磁性及轴承合金等。

23.为进一步提高镀层的光亮度和结合强度，自制了专用添加剂。

24.（3）为了解决代镉镀层，满足海洋性气候条件下的使用需要，我们研究了柠檬酸盐电镀光亮锡锌合金的工艺。

25.锌元素分布不均匀，造成这种现象的原因与铜、锌的熔点及其离子的电离能有关。

26.（69）研究了从焦磷酸盐槽液中电镀锡镍合金的一种新工艺，讨论了一些电镀参数对锡镍合金镀层的影响。

27.为了维持焦磷酸盐镀液在电极过程中稳定，作者采用钝性阳极与铜锡合金阳极交替使用，较好地解决了老镀液镀层质量下降的问题。

28.辉光放电光谱、扫描电镜等分析手段，对锌镍合金镀层的成分变化规律、微观形貌和结构以及腐蚀产物进行研究。

29.（42）详细介绍了在铍青铜上电镀银的工艺过程，并提出了几种对所得银镀层进行防变色处理的方法。

30.耐磨、稳定等优点，所以一直得到广泛的应用。

31.由于染料的盐析与聚沉,镀层易起麻砂.

32.其次是黑色镀层，探讨了目前较受欢迎的电镀黑色锡镍合金及离子镀碳化钛。

33.（80）不同活性助焊剂的使用也会影响钯镀层的焊锡性能.

34.钨酸钠和柠檬酸三钠为基本组分的镀液，通过电镀的方法在紫铜试片上沉积得到了镍钨合金镀层。

35.利用化学镀的方法在石墨粉的表面进行化学镀铜，通过对化学镀铜沉积速度和镀层表面形貌进行分析，探讨了如何获得表面包覆良好的镀层。

36.（10）铬酸盐转化镀层导致形成钝化膜.只能使用三价铬.

37.（75）金的电阻大概是铜的1.4倍，金不会被氧化的特性使得它成为音频视频接头的常用镀层。

38.应用电解退镀法退除金银复镀层、金镀层银和镀层废件中金和银。

39.介绍了以DTPA为螯合剂，采用螯合滴定法测定镍钼合金镀层和镀液中的钼含量。结果表明，该方法准确度高，具有实用价值。

40.（47）提出了一种新型镀层作为电镀金刚石工具的胎体材料.

41.通过镀覆工艺参数的调节，控制复合镀层基体结构，促使其逐渐向非晶态过渡。

42.（70）某小型航空发动机气缸体由于缸孔采用硬铬镀层，使其内孔磨削成为制约该型号发动机性能的关键工艺。

43.镀层无气泡，划痕，砂孔，起斑等现象。

44.不同活性助焊剂的使用也会影响钯镀层的焊锡性能.

45.镀层中铜、锌元素分布不均匀，造成这种现象的原因与铜、锌的熔点及其离子的电离能有关。

46.铬酸盐转化镀层导致形成钝化膜.只能使用三价铬.

47.（15）基于测量结果确定热喷镀镀层的适当厚度。

48.（65）用划痕法测试了镀层与钼丝表面的结合力。

49.因此,应尽量选用不加涂、镀层的包装材料。

50.（33）采用先进的镀层后处理工艺，包括采用拉伸弯曲矫直机改善板形处理，采用光整机改善镀层表面和机械性能。