1. 对利用一种新型立板式隔板精馏塔切割直馏汽油工艺进行了研究。

2.复杂精馏塔的使用，与传统精馏塔的一股进料，二股产品的精馏塔比较，能够产生相当大的能量消耗及成本上的节约。

3.该研究结果分批精馏塔的简捷设计奠定了基础.

4.采用催化反应精馏技术，研究了合成乙酸异戊酯的新工艺。

5.采用加入无机酸、碱中和以及精馏技术，考察了从制药废液中分离乙醇和二异丙胺的工艺条件。

6.真空精馏塔涉及一种生产环丁砜设备中的环丁砜精馏装置。

7.真空精馏塔涉及一种生产环丁砜设备中的环丁砜精馏装置。

8.以典型的二元精馏塔为被控对象，给出了MIMO人工免疫控制器具体实现方法。

9. 计算中根据所用催化精馏塔的特点,对方程进行了一定程度的简化.

10. 将文化差分进化算法用于训练补偿模糊神经网络，建立乙烯精馏塔产品质量软测量模型。

11. 采用加入无机酸、碱中和以及精馏技术，考察了从制药废液中分离乙醇和二异丙胺的工艺条件。

12.吉化电石厂的醋酸生产目前仍采用乙醛氧化法制取醋酸的工艺技术，精馏工艺采用的流程为高低高的双塔精馏方式。

13.采用序贯模块法设计了精馏塔仿真培训的算法.

14.乙烯精馏塔直接分离出产品乙烯，该塔控制的好坏直接影响产乙烯的产品质量和收率。

15.介绍了一项关于精馏塔板的最新发明专利.

16.在锌的精馏过程中，液态粗锌从熔化炉加入到铅塔这个过程的流量是一个关键的技术参数。

17.本文应用ANSYS分析计算，成功地在精馏塔内采用了桁架梁结构作为大直径精馏塔塔盘支撑.

18.介绍了小碳铵厂联醇装置中甲醇精馏塔的设计与使用情况。

19.乙酰乙酸甲酯的工业化生产方法是双乙烯酮与甲醇在催化剂存在下进行酯化反应，再经粗分馏、精馏得成品。

20.精馏装置中使用热泵是节能的一种有效措施，而以直接蒸汽再压缩的热泵流程为最佳。

21.通过间歇精馏小试实验，探索了精制松油醇混合物的具体过程及参数。

22.文中对乙烯精馏塔进行了深入的分析和研究，建立了严谨的数学模型，并采用适当的数学方法进行了求解。

23. 乙烯精馏塔直接分离出产品乙烯，该塔控制的好坏直接影响产乙烯的产品质量和收率。

24.在不同磁感应强度的磁场中，研究了磁化处理对山苍子油物理性质及精馏过程的影响。

25.酸化油,倒入原料池,然后抽到槽罐内,经过水杂分解,再经过6个精馏塔的持续真空精馏。

26.提出了一种新的三塔精馏工艺用于合成甲醇的精制过程.

27. 本文简述液体分布器的结构和特点，设置百叶窗式液体收集再分布装置的的必要性，介绍了在苯胺精馏塔上的应。

28.在不同磁感应强度的磁场中，研究了磁化处理对山苍子油物理性质及精馏过程的影响。

29. 本文应用ANSYS分析计算,成功地在精馏塔内采用了桁架梁结构作为大直径精馏塔塔盘支撑.

30.本文将乙烯精馏塔视为N个串级的搅拌槽，在每一级上汽液充分接触并达到平衡。

31. 真空精馏塔涉及一种生产环丁砜设备中的环丁砜精馏装置。

32. 复杂精馏塔的使用，与传统精馏塔的一股进料，二股产品的精馏塔比较，能够产生相当大的能量消耗及成本上的节约。

33.乙酰乙酸甲酯的工业化生产方法是双乙烯酮与甲醇在催化剂存在下进行酯化反应，再经粗分馏、精馏得成品。

34. 本文介绍缔合物系精馏过程模拟计算的三对角矩阵法。

35.在吸收塔中用丁醇吸收反应气体中的顺酐生成顺丁烯二酸单丁酯，然后在反应精馏塔中将单酯分解为顺酐和丁醇。

36.将文化差分进化算法用于训练补偿模糊神经网络，建立乙烯精馏塔产品质量软测量模型。

37. 介绍了小碳铵厂联醇装置中甲醇精馏塔的设计与使用情况。

38.本文在分析传统焦化粗苯加氢精制萃取精馏分离工艺基础上，系统研究了萃取精馏工艺及其节能措施。

39. 以典型的二元精馏塔为被控对象，给出了MIMO人工免疫控制器具体实现方法。

40.研究了普通精馏与加盐分相技术在回收吡啶中的应用.

41.精馏塔改用规整填料，提高了硫酸二甲酯产品质量。

42.复杂精馏塔的使用，与传统精馏塔的一股进料，二股产品的精馏塔比较，能够产生相当大的能量消耗及成本上的节约。

43.为了证实催化精馏反应器新型内构件的实用性，以丙烯与苯烷基化合成异丙苯为模型反应进行了热态试验研究。

44.乙烯精馏塔直接分离出产品乙烯，该塔控制的好坏直接影响产乙烯的产品质量和收率。

45.根据陈宁馨方程的近似解析解，导出了一个适用于精密精馏板式塔的简捷设计方程。

46.精馏得成品。

47.建立了醋酸甲酯水解反应精馏实验流程，并探讨了反应精馏的工艺特点和可行性。

48.通过对甲基异丁基酮生产装置精馏系统的优化模拟.com，得到了整个流程的工艺设计参数。

49.利用环己酮精馏残渣制备新型酮树脂，该树脂具有优良的综合性能。

50.采用真空间歇精馏方法对从莪术精油提取榄香烯的精制过程进行了研究,得到适宜的工艺条件.