铸件的造句
1.复杂铝合金铸件为对象,叙述了复合铸型的制造和应用范例.
2.与美国进口卡头作破坏性对比拉断试验以及拉力试验,结果表明,性能优于进口铸件,现已随抽油机配套出口,经济效益可观。
3.主要经营模具,包括模具加工、承接压铸件、零件加工、CNC加工中心、电脑雕刻、数控车床加工、线切割、电火花加工等。
4.设计制造了适用于车辆的大型复杂铝铸件低压铸造用电磁泵,工作参数达到设计要求。
5.主要产品包括减速机箱体、沟槽式管件、阀门铸件、井盖水箅及其他铸铁工艺品,共计百余种规格型号.
6.由于有效地抑制了微观组织的柱状晶生成,提高了铸件强度和抗冲击性能.
7.铁素体球铁铸件支架在装配时发生脆性断裂失效。
8.本公司生产各种生铁铸件,球墨铸铁,气钢盖.
9.本公司专业生产工程机械、汽车、发动机及排污管等铸件。产品展示:夹钳、行星轮架、差速器壳、支架、轴承盖、铸铁管等产品。
10.主要立足当地丰富的资源条件,生产、经营、出口粮油食品、卫生陶瓷、日用陶瓷、五金铸件等产品。
11.在均衡的锌合金压铸件,确保即使在最苛刻的应用,性能可靠。
12.缩松缺陷,解决了内渗问题。
13.是一种铜填充的环氧修补剂,可用于青铜、黄铜部件的修补,如衬套、铸件和部件等。
14.经微弧氧化涂层处理的铝质金属型比铁质金属型铸出的铸件组织更细,力学性能明显改善。
15.结论:储金球在齿科高频铸造的铸道设计中,使用储金球和不使用储金球,对铸件质量的影响无明显差别。
16.本公司生产各种生铁铸件,球墨铸铁,气钢盖.
17.结合车用发动机增压器叶轮复杂铝铸件结构特点,确定了电磁泵充型低压铸造生产工艺。
18.采用移动磁场铸造薄壁铝合金流动试样,并对移动磁场铸造过程中铝合金熔体内的电磁力各分量的瞬时值及其对铸件表面质量的影响进行了理论分析。
19.对于平板类、大凹型类铝合金铸件,采用边侧冒口的浇注系统,能提高铸件的补缩效果,生产出合格铸件。
20.流变压铸试片的组织分布很均匀,利于获得高质量的半固态A356合金压铸件。
21.通过对实型铸造与干砂型铸造浇注铸件性能的对比实验,探讨了实型铸造工艺技术特征,并介绍了实型铸造技术的优点、存在问题及工艺应用范围。
22.通过降低材料牌号,使用呋喃树脂自硬砂取代粘土制芯,延长铸件在型内冷却时间,使裂纹缺陷问题得到解决。
23.防锈膜特薄,不沾灰,使用后铸件清洁,无油腻感。
24.汽车雾灯,通用大灯,信号灯,尾灯,汽车轮盖,压铸件,金属件等其他车身件。
25.中碳钢、低合金钢及铸件.
26.目的:探讨储金球在齿科高频铸造的铸道设计中对铸件质量的影响。
27.压铸机是加工外形复杂的合金铸件的重要设备。
28.因为需要保持空气流通,车间没有空调,也不能安装吊扇,只有几台小型的立扇来回搅拌着车间的热气和铸件的味道。
29.对异形铸件,还可用砂型铸造或金属型铸造.
30.本文亦介绍了实型铸造的一些技术要点,并分析了常见的铸件缺陷。
31.我们可以把改铸件钢加热到某个临界温度以上,然后以不同的速度冷却。
32.已知与铸件安装配合的曲面数据及铸件各截面厚度,确定铸件的加工变形和加工余量后,分别求出铸件曲面和模型曲面的离散有序数据作为神经网络的样本数据。
33.适用于焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢及铸件等.
34.介绍高强ZL205A合金铸造特性,分析高强复杂铝铜合金支座铸件结构特点和工艺特性及支座铸件铸造工艺。
35.对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。
36.为提高铸件致密度和尺寸精度,采用覆砂铁型铸造工艺。
37.由于有效地抑制了微观组织的柱状晶生成,提高了铸件强度和抗冲击性能.
38.缩孔由于补充温降所造成的收缩,以致最后冷却的铸件位置极易形成表面低陷的缩孔,类似冒口的缩孔。
39.采用分散镶铸工艺在高锰钢铸件内镶铸多状弹簧钢丝骨架,浇注后得到了复合材料试棒。
40.介绍了结构简单、质量要求高、出口美国低合金铝锭模的铸造工艺,采取型腔充氩气保护浇注的办法,获得清晰的铸字,对类似铸件的生产有一定的参考价值。
41.对异形铸件,还可用砂型铸造或金属型铸造.
42.质量要求高、出口美国低合金铝锭模的铸造工艺,采取型腔充氩气保护浇注的办法,获得清晰的铸字,对类似铸件的生产有一定的参考价值。
43.本厂产要产品有特种结构泵阀类系列及合金铸件.
44.结论:储金球在齿科高频铸造的铸道设计中,使用储金球和不使用储金球,对铸件质量的影响无明显差别。
45.主要以:冷作,焊接,板金,机械金工,铸件翻砂,结构件焊接等加工。宗旨:想客户之想!
46.半固态金属加工是一种新发展的一次近净成形复杂形状制件技术,其制件力学性能接近锻件,其制件形状复杂程度接近压铸件。
47.设计制造了专用的蜡模熔合与校正夹具,以保证模组与铸件的尺寸精度。
48.测试一定要逐个铸件进行或者分批进行。
49.理论分析和试验研究表明,采用不同的激振频率对金属型铸件进行振动凝固时,由于铸型系统的各部分位移振幅不同,铸件的铸造残余应力水平不同。
50.用真空注蜡机为金属铸件造出精确蜡模.