1. 本文以实际的焦炉煤气集气系统压力过程为对象，介绍一神极点配置自校正调节器设计的新方法。

2.快速、准确等特点，可用于焦炉煤气生产的监控。

3. 主要产品有焦炭、焦炉煤气、煤焦油、轻苯、硫铵等。

4. 介绍了炼焦炉中桥管与阀体结构的形式，分别对几种结构形式加以评述，指出了今后设计时应注意的问题。

5. 介绍了变压吸附技术在焦炉煤气制氢新工艺上的开发与利用。

6.本文以实际的焦炉煤气集气系统压力过程为对象，介绍一神极点配置自校正调节器设计的新方法。

7.此外,对高硫煤与焦炉净煤气共热解脱硫的机理也给予了解释.

8.本文主要介绍了焦炉用缸砖的研制过程，并与国内其它厂家的产品进行了比较，经使用取得了良好的效果。

9.论述了国内捣固焦技术的现状是捣固焦炉数量少，企业财力不足。

10. 为符合环保法规之要求与成本之降低，炼焦炉气脱硫系统之设计与操作有必要寻求最佳化。

11. 聚轻莫来石砖用于加热炉、均热炉内衬、焦炉炉门.

12. 本文主要介绍了焦炉用缸砖的研制过程，并与国内其它厂家的产品进行了比较，经使用取得了良好的效果。

13. 介绍承钢焦化厂在实际生产中对焦炉设备高温防护采取的措施.

14. 浇不足是焦炉炉门铸件常见铸造缺陷.

15. 5号焦炉改捣固焦生产后,炭化室底部压力测量调节手段的改进创新。

16.介绍了无回收焦炉的发展概况,并对其工艺特点进行了探讨.

17. 这个阶段流入污水的构成是充分的吸收了炼焦炉的污水。

18. 通过对我国焦炉寿命结构的统计，从事故性老化和正常性老化两方面分析了炼焦炉损坏的原因。

19. 介绍高压氨水抽吸法应用于焦炉无烟加煤装置，及其在环保上取得的效果。

20.砌筑焦炉应采用合格成品火泥.

21.小型焦化厂的焦炉煤气净化工艺都比较简单,不宜采用传统的洗油吸收法从煤气中回收粗苯.

22.均热炉内衬、焦炉炉门.

23. 也可以以大型捣固焦生产为基础,实现煤焦油、焦炉气等副产品的集中深加工和综合利用,进一步发展己内酰胺、聚苯硫醚等精细化工产品。

24.通过对我国焦炉寿命结构的统计，从事故性老化和正常性老化两方面分析了炼焦炉损坏的原因。

25.焦炉煤气在邯钢轧钢加热炉前进行混烧的应用，并对由此带来的焦油消耗降低进行了讨论。

26.焦炉使用发生炉煤气加热时，炉头温度较低，采用补充加热的方法提高炉头温度。

27. 此后,兼并地方国营勃利县煤矿,买断勃利县钢铁厂,建年产50万吨捣固铸造焦焦炉,收购七台河市黑龙宝公司50万吨选煤厂,建设年产80万吨焦化厂。

28. 堇青石质煤轻砖用于热风炉、加热炉、焦炉、均热炉内衬隔热保温.

29. 叙述了焦炉煤气横管初冷工艺中的操作情况，指出了改造后初冷工艺的特点、效果及存在问题。

30.加热炉、焦炉、均热炉内衬隔热保温.

31.未处理的焦炉气中含有硫化氢气体,它是由煤中的硫产生的.

32. 介绍了焦炉煤气经过变压吸附制取氢气后剩余气体的利用方法。

33. 为了观测到各种高沪和窑，如砖窑、水泥窑、炼钢炉、炼焦炉、锅炉等内部点火和燃烧的火焰，我们研制了火焰观测仪。

34.5号焦炉改捣固焦生产后,炭化室底部压力测量调节手段的改进创新。

35.基于水压爆破的诸多优点，对湘钢一焦炉烟道的拆除采用了水压爆破方案，取得令人满意的效果。

36. 焦炉煤气的安全含氧量目前存在一些异议。

37.根据近年来焦炉炉温管理及降低焦炉耗热量的探讨，提出了降耗热量的途径和有关建议。

38.焦炉煤气、煤焦油、轻苯、硫铵等。

39.根据炼焦炉中修前炉体不同的技术特点，针对性配制泥料，使之达到最有效的维护目的。

40. 炼焦炉煤气调节装置孔板盒技术已在许多焦化厂投入使用。

41. 基于水压爆破的诸多优点，对湘钢一焦炉烟道的拆除采用了水压爆破方案，取得令人满意的效果。

42. 该技术使用于焦炉煤气转化油、煤焦油转化油、轻苯加氢精制。

43. 通过介绍几种脱氨和脱硫方法，提出了几种可供选择的焦炉煤气净化工艺。

44. 未处理的焦炉气中含有硫化氢气体,它是由煤中的硫产生的.

45. 从热力学原理出发，研究了高、焦炉煤气混合过程的熵增加和损失。

46.通过介绍几种脱氨和脱硫方法，提出了几种可供选择的焦炉煤气净化工艺。

47. 在简要回顾国内焦炭行业对焦炉煤气的利用情况后，提出了利用焦炉煤气进行发电的技术方案。

48.这个阶段流入污水的构成是充分的吸收了炼焦炉的污水。

49. 分析了流态化闪速焙烧炉由烧重油改烧焦炉煤气的可行性和必要性，介绍了改造方案，探讨了改造后的安全问题。

50.在监测焦炉煤气氧含量的磁力机械式氧分析仪系统中，采样预处理系统是一个重要环节。