1.螺杆泵法、电潜泵法、气举法等。

2.选择进料状况、螺杆转速、节流阀、换网器和模板及切粒机等因素对挤出机机组的影响进行了系统分析、研究，发现这些因素对挤出机的负荷和能耗影响较大。

3.常见的共轭曲面包括齿轮的齿面、空间凸轮的工作面和螺旋面等，其中螺旋面被广泛应用于螺纹、蜗杆、螺杆泵及金属切削刀具等领域。

4.也有时被称为黄金穗。比较橘子花开，以及螺杆的螺丝把手。

5.1, 所以对三螺杆泵的理论研究是非常必要的。

6.物料的温度主要来自料筒加热器外，还来自螺杆对物料的剪切作用产生的摩擦热。

7.使用安装在冻干机内的液压装置或螺杆全加塞。

8.大长径比螺杆、塑化均匀、塑化能力特高。

9.106, 用这种机构代替传统的螺杆螺母机构。可使旋转类家具结构简单，旋转平稳，成本降低。

10.通过对现有的小型单螺杆挤压膨化机的改进及试验，实现了对豆粕蛋白的组织化加工。

11.单螺杆挤出理论经过几十年的发展日趋完善，一些发达国家已经利用单螺杆挤出理论指导单螺杆的设计。

12.研究了在双螺杆挤出过程中，影响药料温度变化的有关因素，认为第一段机筒温度是影响药温的显著因子。

13.87, 螺杆式空压机应用十分广泛，在不同的工作环境下，设备的适用与否是一个很重要的问题。

14.采用同向啮合双螺杆挤出机的不同螺杆组合形式，研究了捏合错列角对双螺杆挤出聚合物共混物表层和内层分散相粒子粒径及其分布的影响。

15.以稳压装置中螺槽为矩形流道和高聚物熔体为幂律流体，建立了单螺杆挤出机并联式稳压装置的数学模型。

16.浙江精劲机械有限公司，是国内最大的专业生产高精度，高品质机筒螺杆的厂家之一。

17.为一个C形框架，上有一个用螺杆来拧动的活动夹头。

18.129, 浙江精劲机械有限公司，是国内最大的专业生产高精度，高品质机筒螺杆的厂家之一。

19.56, 方法:采用脲酶实验及PCR方法检测幽门螺杆菌.

20.压缩机组，变频螺杆机组，涡旋式压缩机的各种一体式、分体式、并联式冷凝机组。

21.155, 目的：调查镇江地区幽门螺杆菌对呋喃唑酮耐药情况，初步探索幽门螺杆菌对呋喃唑酮的耐药机制。

22.方法：根据手摇牵引床驱动螺杆做直线运动的特点，把普通手摇病床改进为能够自动升降的电动病床。

23.所述造粒挤出机的挤出推进机构是采用的挤出推进螺杆.

24.62, 目的:检测在胃和口腔样品中幽门螺杆菌的感染.

25.螺杆机压缩机主要是制冷量比较大，用在冷库和冷水机组中比较多。

26.整个曝气器仅由陶瓷曝气头、通气螺杆、螺帽三个主要部分组成，密封部位面积极小。

27.技术、产品性能研究了它的可行性。

28.因此，螺杆转到了没有杠杆会去买账的地步。

29.20, 电磁阀是风冷螺杆冷水机组中必不可少的关键元件。本文介绍了电磁阀的原理以及其在机组中的各项作用。

30.螺杆转速以及反向捏合块厚度与错列角对聚合物颗粒熔融过程的影响。

31.卷扬式和液压式启闭机的基础上，设计研制了齿销式启闭机。

32.单弯螺杆钻具组合在井斜角较大时显示出了强的纠斜能力。

33.模具的特点在于利用注塑机顶出动作，由推板驱动螺杆，经齿轮传动使螺纹型芯旋转，塑件自动脱出。

34.密度高、无气泡。

35.8, 分析比较了单螺杆和双螺杆挤压机的结构特点。

36.52, 采用同向啮合双螺杆挤出机的不同螺杆组合形式，研究了捏合错列角对双螺杆挤出聚合物共混物表层和内层分散相粒子粒径及其分布的影响。

37.单螺杆压缩机与其它回转式压缩机一样，为了解决气体从压缩腔中向外泄漏等问题，需要向压缩腔中喷入润滑油或其它液体。

38.所述螺钉的螺杆直接旋入所述固定件的螺孔内，二者的螺纹紧密结合，从而可将两板体牢固连接于一起。

39.48, 最后，本文还在对膨胀机基本性能测试的基础上，设计并搭建了单螺杆膨胀机的有机朗肯循环发电系统。

40.以上工艺方法对加工变螺距螺杆同样具有重要参考价值.

41.同时,就紧压茶叶机的工作原理及螺杆受力情况进行了分析.

42.为提高塑化产量，采用双头机头机筒螺杆两道机筒进料口，都作了特殊设计，以便于吃料和排气，两道机筒都装在专用加料轴承座上。

43.世界上没有永不磨损的机器，无论双螺杆压缩机还是蜗杆压缩机，在若干年后，均需对主机进行维修保养。

44.在其他类型的旋转泵，液体被迫旅游圆周，但螺杆泵有轴向流型和低内部速度。

45.沙角A发电厂4号发电机大修投运后，存在转子径向导电螺杆漏氢问题。

46.螺杆预设有可能需要改良,以确连结续的供料.

47.懂得如何操作双螺杆挤出机，熟悉螺杆结构，增强色母中的色粉分散性。

48.本课题的研究成功，将揭示锥双螺杆直廓齿形的数控铣削加工方法，提供重要而有价值的理论根据和实验数据。

49.单螺杆压缩机与其它回转式压缩机一样，为了解决气体从压缩腔中向外泄漏等问题，需要向压缩腔中喷入润滑油或其它液体。

50.石油机械生产中占有重要地位。