1.不同活性助焊剂的使用也会影响钯镀层的焊锡性能.

2.辉光放电光谱、扫描电镜等分析手段，对锌镍合金镀层的成分变化规律、微观形貌和结构以及腐蚀产物进行研究。

3.原理及其操作注意事项，采用此技术可提高三用阀镀层质量，延长其寿命。

4.采用先进的镀层后处理工艺，包括采用拉伸弯曲矫直机改善板形处理，采用光整机改善镀层表面和机械性能。

5.对化学镀镍加工的凝汽器黄铜管进行了性能检测，镀镍管镀层各项性能指标均达到了相关的技术标准。

6.可焊性、磁性及轴承合金等。

7.PVC表面用氯化钯活化可得到导电性良好的镍基合金镀层。

8.实践表明：提高金属电结晶时的阴极极化作用，可以提高晶核的生成速度，便于获得结晶细致的镀层。

9.（34）对化学镀镍加工的凝汽器黄铜管进行了性能检测，镀镍管镀层各项性能指标均达到了相关的技术标准。

10.TIN镀层,其硬度、光洁度和耐牢度已达到国际水平.

11.讨论了复合材料化学镀层的镀覆工艺及其影响因素，指出镀液的组成、操作条件对镀层形成的作用，探讨镀层复合机制。

12.针对光滑极限量规传统的制造工艺，提出了表面镀层的方法，分析了工艺过程，通过试制，达到了一定的效果。

13.利用化学镀的方法在石墨粉的表面进行化学镀铜，通过对化学镀铜沉积速度和镀层表面形貌进行分析，探讨了如何获得表面包覆良好的镀层。

14.（75）金的电阻大概是铜的1.4倍，金不会被氧化的特性使得它成为音频视频接头的常用镀层。

15.（2）镀锌产品的质量主要决定于镀层的粘附性,粘附性不良将导致镀锌层开裂和脱落.

16.某小型航空发动机气缸体由于缸孔采用硬铬镀层，使其内孔磨削成为制约该型号发动机性能的关键工艺。

17.锌镍合金镀层基本无氢脆，又具有优异的耐蚀性，因而成为钢铁紧固件合适的防护层。

18.由于含有金刚石颗粒的复合镀层要镀在胎具的内孔孔壁上，所以给电镀工艺带来一定的困难。

19.用EDTA络合滴定法分析枪色镀层中锡和镍的含量。

20.将不含贵金属钯的活化液应用于该复合材料的活化过程，不仅成功地化学沉积上良好的镍磷镀层，而且能够大大降低成本。

21.为了维持焦磷酸盐镀液在电极过程中稳定，作者采用钝性阳极与铜锡合金阳极交替使用，较好地解决了老镀液镀层质量下降的问题。

22.美观、保证使用期限。

23.（49）用EDTA络合滴定法分析枪色镀层中锡和镍的含量。

24.（20）镀层无气泡，划痕，砂孔，起斑等现象。

25.成本明显优于硬铬层。

26.详细介绍了在铍青铜上电镀银的工艺过程，并提出了几种对所得银镀层进行防变色处理的方法。

27.经油田质量信息反馈表明，镀层性能符合技术要求，产品质量、成本明显优于硬铬层。

28.实验表明，随着镀液中钨离子浓度的不同和电流密度的改变，钴钨合金镀层组成不同。

29.（1）PVC表面用氯化钯活化可得到导电性良好的镍基合金镀层。

30.有效铝是在带钢连续热镀锌涂镀工艺中熔融在锌锅中的总铝中的一部分，在镀层形成的过程中，有效铝可明显地抑制铁锌间的反应。

31.（39）其次是黑色镀层，探讨了目前较受欢迎的电镀黑色锡镍合金及离子镀碳化钛。

32.（21）研究了不同镍含量的锌镍合金镀层低铬白钝化工艺.

33.（28）在瓦特镍镀液中加入添加剂后获得较稳定的悬浊液，利用这种镀液制得珠光效果良好的珍珠镍镀层。

34.研究了不同镍含量的锌镍合金镀层低铬白钝化工艺.

35.（63）通过扫描电子显微镜对热镀锌钢板镀层表面麻点缺陷的表面和断面形貌进行了观察，并对其进行了能谱分析。

36.（45）采用电化学技术测试镀层的极化曲线和交流阻抗。

37.（7）化学复合镀层的性能受涂镀条件的影响，复合颗粒不影响镀层的微结构。

38.普通进口龙头都有10个微米以上的镀层，目的是防锈、美观、保证使用期限。

39.着色镀层的琴弦，音调敏感度和延音效果非凡，非常稳定。

40.应用电解退镀法退除金银复镀层、金镀层银和镀层废件中金和银。

41.结果表明：使用该光亮剂能提高镀液的电流效率，且在很宽的电流密度范围内获得光亮、耐蚀的锌镀层。

42.（51）金属件是镀铬的，但是太容易脏了，如果正常使用吉他，我不知道能不能这个镀层不能经受长时间的使用。

43.（37）在低氰镀液中含量太高则电流效率下降，甚至其成海绵状镀层。

44.我们队医务室那一把针头镀层剥落，而且都有倒钩，经常把我腰上的肉钩下来。

45.镀层无气泡，划痕，砂孔，起斑等现象。

46.利用化学镀的方法在石墨粉的表面进行化学镀铜，通过对化学镀铜沉积速度和镀层表面形貌进行分析，探讨了如何获得表面包覆良好的镀层。

47.本发明涉及一种钛基防积垢镀层及其制备方法,属于表面防护领域.

48.在瓦特镍镀液中加入添加剂后获得较稳定的悬浊液，利用这种镀液制得珠光效果良好的珍珠镍镀层。

49.锌镍合金镀层基本无氢脆，又具有优异的耐蚀性，因而成为钢铁紧固件合适的防护层。

50.镀层的包装材料。