1. 通过对某轧钢厂冷连轧机的穿带工艺及轧制参数的研究，找出了影响顺利穿带的主要因素，提出了应对措施。

2.运用该模型对2050现场实际轧制过程进行模拟计算，分析了轧制过程轧件变形场、温度场及显微组织的演变规律。

3.坯加热及冷坯料轧制等环节模拟试验,证明烧油雾化不良是造成钢材表面增碳的根本原因.

4.轧制工段长蒋小东一句话概括了他们的工作,但实际却远非说的这么简单。

5.滑移问题、轧制力参数以及咬入条件等。

6.本发明提供了一种板带材轧制用变凸度工作辊，其辊形曲线采用复合函数。

7.当轧制一根由许多钢坯焊成的无限长钢坯时，就会大大地提高产量、降低成本。

8.来自主传动的动力经回转送进箱传递给光杆、丝杆执行机构，通过管坯顶盘将待轧钢管送入主机头轧制成型。

9. 铝板带轧制工艺润滑不仅可以减摩降磨、节能降耗，而且可以改善轧后产品表面质量。

10.以废钢铁为原料,在熔化中不能有效地进行成分和质量控制而生产出来的钢,或以其为原料轧制的钢材统称为“地条钢”。

11.本文采用塑性有限元数值模拟的方法,对桥梁伸缩装置用C型异型钢轧制孔型系统进行了研究.

12.实验结果表明，水平连铸管坯的塑性比轧制管坯差，斜轧穿孔时水平连铸管坯形成孔腔的可能性比轧制管坯大得多。

13.使用带槽轧辊比原用平辊能提高钢材表面质量，降低轧辊消耗，提高轧制产量。

14.轧辊热凸度直接影响着热轧带钢的板形质量,而轧辊冷却水系统和轧制计划都与轧辊热凸度有着密切的关系.

15.针对邢钢线材厂大盘卷车间正式投产后影响成材率的主要原因进行了分析，提出了在轧制过程中的改进措施，取得了一定效果。

16. 在带材制备过程中，冷拉以后不退火直接轧制，采用大的道次压下量，均有利于提高临界电流。

17.无头连续轧制采用的是闪光焊接技术，焊机电源在闪光焊接中起着至关重要的作用。

18.介绍了长钢连轧厂工艺设备情况及采用切分轧制的可行性，进而确定了切分轧制的孔型系统和导工装置，通过试轧后开发出一套符合该厂实际的切分工艺。

19.为了解决热轧卷板生产中出现的表面红色氧化铁皮问题，进行了实验室除鳞热轧实验以及调整轧制工艺的工业性试验。

20.介绍唐钢无头连续轧制传动系统的主回路方案,基于PROFIBUS总线的全数字多级传动控制系统配置及传动控制策略.

21.研究结果对正确选择轧制扩散工艺条件具有参考价值。

22.本规程可用于生产并对轧制理论研究有指导意义。

23.前言：本文针对棒式毛坯轧制的特点，设计制造了一种斜轧精密自动下料机，并介绍了整机和主要部件的结构。

24. 当轧制一根由许多钢坯焊成的无限长钢坯时，就会大大地提高产量、降低成本。

25.轧制工段长蒋小东一句话概括了他们的工作,但实际却远非说的这么简单。

26. 文摘：确定型钢轧制时轧件的咬入点对实现稳定轧制有重要意义。

27.再轧制实验，获得了不同开轧温度和轧制压下量对组织性能影响数据。

28. 前言：本文针对棒式毛坯轧制的特点，设计制造了一种斜轧精密自动下料机，并介绍了整机和主要部件的结构。

29.1978年10月28日上午10时,武钢冷轧总厂一米七轧机工程第一卷冷轧卷轧钢轧制成功。

30.咬入条件、剪刃重叠量、摩擦系数、轧制速度等。

31.线材轧制后采取直接熔盐热处理,在恒温状态下生产出以上贝氏体为主体的高碳钢线材.

32. 介绍唐钢无头连续轧制传动系统的主回路方案,基于PROFIBUS总线的全数字多级传动控制系统配置及传动控制策略.

33.轧片机：是对原料施加压力，经两平行轧辊转动将原料轧制成片，提高了原料的堆比重。

34.他所在的甲班工段在轧制310乙字钢轨中产量质量走在了前面,拓展出包钢310乙字钢的市场新天地。

35. 介绍一种检测轧机轧制力的特殊仪表，其传感器由整块力敏磁性合金材料加工而成，过载能力强。

36.介绍了昆钢双机架轧机轧制流程和数学模型，并在此基础上详细讨论了模型在线自学习的方法和技巧。

37.在某些工厂,可以看到这些铝锭被轧制成铝箔.

38. 本文论述了60AT轨的全部生产工艺过程，包括冶炼、开坯、轧制、矫直以及精整加工等。

39.并对轧制力自学习系数层别划分的方法，依据和效果做了系统的分析。

40.文中着重阐述了新延伸机的工艺理论，即金属变形和流动、滑移问题、轧制力参数以及咬入条件等。

41.轧制过程中，轧制直径压缩产生的非圆体积大小对解释轧件心部疏松原因、提高轧件尺寸精度、扩大斜轧技术应用具有重要的意义。

42. 因此，以降低轧制功率为目标，优化设计道次压下量以取得降低能耗的目的，有着积极的作用和意义。

43. 来自主传动的动力经回转送进箱传递给光杆、丝杆执行机构，通过管坯顶盘将待轧钢管送入主机头轧制成型。

44.冷轧机轧制的带材较薄，对同步控制精度的要求更高。

45.为了对衡阳钢管厂轧机的轧制力进行实时监测，设计了一套压力传感器。

46.轧制负荷分配优化可以使板带材产量最大化，能耗最小化，有效提高设备利用率和带钢成材率。

47. 确定型钢轧制时轧件的咬入点对实现稳定轧制有重要意义。

48.为了提高中厚板轧机轧制力的预报精度，采用轧制力模型自适应与人工神经元网络相结合的方法进行中厚板轧制力的在线预报。

49.本文研究了液芯轧制时三维空间中金属流动，着重地研究了液芯率对轧制的影响。

50.研究了轧制变形量对7A55铝合金晶间腐蚀的淬火敏感性的影响。