1.对应变分析可知，坯料在轧辊凸棱间的应变远小于与凸棱接触点的应变是斜轧过程中容易出现牙型尺寸不足的主要原因。

2. 介绍了延长铸轧辊使用寿命所采取的材质和机械性能选择、制造过程、装配精度，车磨使用制度及生产过程工艺控制等方面的控制途径。

3. 用于轧辊、铸件、钢锭、机械、轴承和活塞环磨削等.

4. 设计了用于冷轧机的轧辊偏心补偿的鲁棒重复控制器。

5.用于轧辊、铸件、钢锭、机械、轴承和活塞环磨削等.

6.介绍了一种模拟实际工况条件,测定轧辊磨损量及摩擦系数的试验装置.

7. 对两辊轧机生产3A21合金花纹板的工艺进行了研究，并对热轧坯料、压花前坯料、轧辊工艺润滑剂、花纹辊的维护提出了良好的建议。

8. 本文通过离心铸造法研究了球铁基表面复合碳化钨粒子的轧辊。

9.23. 曼乃斯曼桶形轧辊设计简单，加工方便，但形成非线性的斜轧变形区，导致壁厚不均。

10.49. 仿真试验表明，该方法是有效的，对外界环境干扰具有很好的适应性，能够实现轧辊偏心信号的实时动态控制。

11.基于对轧件与轧辊截交线的分析，提出了在二维直角坐标系中确定轧件咬入接触点的方法。网

12.30. 以某中板厂生产条件和数据为基础，讨论了变接触长度支承辊辊间接触压力相等时的轧辊变形情况。

13. 还对锻钢轧辊的发展趋势做了预测。

14.为了提高传统小波变换的性能，使用提升小波变换提取轧辊偏心信号，并对其进行在线自寻优控制。

15. 通过对轧辊与轧件相对速度的分解，作出轧制速度曲线，得出满足轧件不转的条件。

16.33. 该建筑制品可以是由轧辊和滑块挤压法形成的混凝土屋面瓦，在泥质瓦挤压机中挤压制成的泥质瓦，或者浇铸而成的混凝土屋面瓦。

17.铸件、钢锭、机械、轴承和活塞环磨削等.

18.设计了用于冷轧机的轧辊偏心补偿的鲁棒重复控制器。

19. 介绍了实现高速干切削冷铸轧辊的条件，及其所使用的PCBN刀具的结构、性能特点和制造技术。

20.本文通过离心铸造法研究了球铁基表面复合碳化钨粒子的轧辊。

21. 轧距同步调节，精细拉制多种齿形的轧辊，破碎成形率高，粉未少。

22.39. 基于此模型建立的先进控制方法已经成功运用于邢台冶金轧辊集团电渣炉车间，效果良好。

23. 该建筑制品可以是由轧辊和滑块挤压法形成的混凝土屋面瓦，在泥质瓦挤压机中挤压制成的泥质瓦，或者浇铸而成的混凝土屋面瓦。

24. 有效地应用于轴承、轧辊等机械零部件的修复性镀铁，电镀电源性能稳定。

25.轧辊预热方式一般采取火焰或电阻加热方式。

26. 公司主营产品：纵剪分条机、整平横切机、轧辊抛光机。

27.在轧机发生事故时，应快速打开轧辊间隔，关掉冷却水，去掉辊身上卷曲的带钢。

28. 指出为了保证锻钢轧辊的使用特性，在轧辊制造上应建立严格的质量控制体系，使用上应制定切实可行的轧辊修磨制度。

29.41. 通过扫描电镜研究了激光刻花轧辊上刻花点的微观结构。

30. 热轧花纹板的冷硬铸铁轧辊，是典型的难加工材料，表面密布半圆形槽腔。

31.13. 轧辊横向振动对带材板形质量有重要影响.

32.本实用新型属于机械工程技术领域，公开了一种轧辊平衡装置。

33.19. 本实用新型属于机械工程技术领域，公开了一种轧辊平衡装置。

34.介绍了实现高速干切削冷铸轧辊的条件，及其所使用的PCBN刀具的结构、性能特点和制造技术。

35. 利用自制的摩擦磨损实验机，研究了滚滑动条件下高钒高速钢轧辊的摩擦磨损性能及滚滑比对耐磨性的影响。

36.曼乃斯曼桶形轧辊设计简单，加工方便，但形成非线性的斜轧变形区，导致壁厚不均。

37. 在轧机发生事故时，应快速打开轧辊间隔，关掉冷却水，去掉辊身上卷曲的带钢。

38. 此外，讨论了轧辊送进角对单位压下量产生显著作用的根本原因。

39.46. 本文介绍了它的计算方法，及其在轧钢机中由轧辊偏心引起的变化信号补偿中的应用。

40. 介绍了一种模拟实际工况条件,测定轧辊磨损量及摩擦系数的试验装置.

41.7. 此外，讨论了轧辊送进角对单位压下量产生显著作用的根本原因。

42. 本文从制造和使用两个方面对锻钢轧辊的质量控制进行了分析。

43. 轧辊横向振动对带材板形质量有重要影响.

44.4. 在轧机发生事故时，应快速打开轧辊间隔，关掉冷却水，去掉辊身上卷曲的带钢。

45.根据全息光弹实验结果得出的轧辊接触压力的分布规律，进而利用能量方法、轧压理论及厚壁筒理论对开口孔型、闭口孔型的轧辊接触压力进行计算。

46. 提出了斜轧扩管机轧辊辊型设计方法。

47.还对锻钢轧辊的发展趋势做了预测。

48.对两辊轧机生产3A21合金花纹板的工艺进行了研究，并对热轧坯料、压花前坯料、轧辊工艺润滑剂、花纹辊的维护提出了良好的建议。

49.25. 介绍了一种模拟实际工况条件,测定轧辊磨损量及摩擦系数的试验装置.

50.50. 使用带槽轧辊比原用平辊能提高钢材表面质量，降低轧辊消耗，提高轧制产量。