1.孔眼可用不同的切削刀具在车床上加工.

2.分析了数控刀具的可行方向和姿态调整的方法。

3.分析了硬质合金微型钻头加工时的受力状态，根据钎焊硬质合金刀具的强度指标要求，研究了刀具焊接强度的检测方法。

4.本文在实时监测主轴电机电流信号的基础上，依据机床的相关切削参数，选择刀具磨损量为主导变量，主电机电流为二次变量。

5.传统的钛合金车削加工因其切削速度低，刀具耐用度低，加工质量难于控制，导致加工效率低。

6.丝锥、铰刀、钻头、锯片、铣切刀具、磨光工具以及其它等等,.com所有这些方面的片镀都是很成功的.

7.分析了数控车床中圆头车刀刀具半径补偿的原因及方法.

8.介绍了一种在线估算螺杆数控铣削中刀具磨损量的新方法。

9.往复滑动的实验室评价方法能够用来定性评价涂层刀具的切削性能。

10.本文研究的振荡切削法，是一种不受工件材料、切削用量和刀具几何形状限制的可靠断屑方法。

11.丹尼：通过将切割刀具移近旋转的工件。

12.参观百年老店江门三桁瓦刀具厂,参观刀具生产流水线;随后游览全新开放珍珠港湾展览馆。

13.如此则无需加载更大的力给刀具就能达到更高的切削速度，提高刀具寿命、减少刀具磨损。

14.多名目击者称,男子在前拄棍踉跄而行,不时挥舞刀具;三名鞋厂工人尾随其后,不断捡拾砖块攻击男子,防止男子逃去。

15.该刀具用于在滚齿机上连续高效展成滚切渐开线直齿圆柱齿轮。

16.可听阈内的切削声信号包含着丰富的刀具磨损信息.

17.在牛头刨削操作中，工件被固定在一个沿着刀具作往复运动的工作台上。

18.沿切削刃切屑厚度的分布，被作为刀具刃倾角、刀尖圆弧半径、切削深度和进给量的函数被建模。

19.动态刀具磨损检测是智能制造配套工程的关键环节.

20.剃前齿轮的留剃量形式直接影响剃齿效果及剃前刀具齿形。

21.测绘了切削温度、后刀面磨损量与切削时间或切削速度的关系曲线，分析了刀具前、后刀面显微磨损、破损形貌和化学变化。

22.文中列出了较多的试验数据和曲线,阐述了超硬刀具的切削性能和切削机理.

23.研究结果表明：切削花岗岩时，受切削力及其冲击的作用，PDC刀具产生近乎平行岩石表面的磨损形式，磨损机理为机械作用引起聚晶金刚石层微观裂纹产生并扩展而导致的金刚石颗粒的微观破碎。

24.给出了可控点接触圆弧齿圆柱蜗杆传动刀具和蜗杆几何参数配搭值。

25.由于刀具不施压力，因而是切削易碎材料的理想工艺。

26.仿型刨削和牛头刨削用单刃刀具加工平面.

27.对于不同的切削过程，都存在着一组最佳的切削用量和一个最佳的刀具可靠度水平。

28.使用本实用新型的电木铣能精确显示刀具深度，简化了深度调节的过程，并使得这种深度调节更直观和精确。

29.同时，这些刀具的平面角必须始终与螺纹形状的平面角保持一致。

30.因此控制刀具转数的频率具有决定性意义.

31.该机主要用于油封修边机刀具的研磨，具有磨刀速度快，研磨精度高等优点。

32.双拉，跳针装置和自动在一个统一的质量完成刀具的结果。

33.这一步完成之后，用圆形刀具把面团切成小圆团，然后将其放置在抹过油的烤盘上。

34.本文通过对脉冲磁场处理高速钢刀具切削45钢的系统研究，确定了带磁切削能提高刀具耐用度的主要原因。

35.该方法能根据数控加工中通过间接测量得到的负载值，运用模糊逻辑算法自动给出数控加工在此负载下相应的刀具进给速度。

36.这些刀是为一些鉴赏刀具的人设计的。蝴蝶是通过高人一筹的创新和高质量的材料来保证每把刀具的完成的。

37.舒适的警卫刀结合口袋刀的功能，使此刀在刀具界更受嘱目。

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39.2014年5月下旬,皮山县桑株乡6名村民在安全巡查时,发现3名身带管制刀具和疑似爆炸装置的可疑人员,遂上前询问,遭暴徒持刀袭击。

40.随着现代加工工业的发展,对刀具磨损的监测在保障生产安全和产品质量中发挥着越来越重要的作用.

41.从降低切削力的观点出发,优选了刀具材料.

42.分析了硬齿面刮削加工对设备、刀具和工件的要求，切削用量的选择，并介绍了它的经济效益及适用范围。

43.论述螺旋面外铣、旋风铣两种情况刀具设计问题。

44.本文介绍了高锰钢切削加工性能的优缺点，从刀具材料、刀具几何参数、切削用量、切削力、刀具耐用度等方面阐明了对高锰钢切削加工的影响，并给出高锰钢合理切削条件。

45.阐述了电解磨削硬质合金刀具的原理、特点及工艺。并对其工艺机理及影响因素进行了探讨。

46.恒锋工具为国内刃量具行业综合实力最强企业之一,专业从事现代高效刀具和量检具研发设计及生产制造。

47.刀具磁处理工艺是一种提高刀具耐用度的有效工艺方法。

48.论述螺旋面外铣、旋风铣两种情况刀具设计问题。

49.主要产品有:冶金配件、轧棍、刀具工具系列、防暴工具系列.

50.从而在很大的切削速度范围内，可以对刀具和切屑之间的摩擦力进行分析。