1.ERW管焊缝易出现的碳偏析、夹渣、制管质量不稳定的缺点，一直是一些气田拒用ERW管的原因。

2.高功率激光焊接过程中，熔透是保证焊缝质量的前提。

3.标准的焊缝,要求一面焊接,两面成型,焊缝无虚焊、漏焊,焊缝的颜色不发黄,变黑。

4.通过对高压导管焊缝裂纹的情况核实，决定采用焊接挖补的方法进行修复。

5.该系统采用经典PID控制和模糊控制结合的方法对外焊缝进行自动跟踪，提高了系统精度。

6.焊接工艺、焊缝外型、探伤焊缝以及钢结构矫正.

7.采用不同配比的保护气体,在水冷铜模中堆焊焊缝金属,获得不同扩散氢含量的熔敷焊缝试棒.

8.这种保温杯的结构采用自锁配连接方式，无焊缝，整体美观，手柄稳定牢固无晃动。

9.如果焊道未经机加工或未磨平，则应从焊道两侧母材上沿两个焊缝轴向进行检验。

10.在线材与棒材内部不能有焊接。钢绞线内的单条钢绞线可能有交错焊缝，但必须是在冷拉之前。

11.叙述了一种以脉冲调制的红外光束为信号光源的焊缝跟踪传感器。

12.桥式起重机采用工字形截面作为主梁，使用多年后该结构形式的主梁上翼缘板和腹板连接的主焊缝及母材多处产生裂纹，甚至发生主梁断裂事故。

13.焊缝区在经过长时运行后板条状组织减少,等轴状组织增多.

14.奥氏体晶粒粗大及奥氏体柱状晶都能够降低焊缝的韧性，并提出了改善焊缝韧性的途径。

15.振动焊接使得焊缝和热影响区的组织明显细化,熔合区和过热区变窄,魏氏组织减小或消失.

16.针对典型的马鞍形焊缝进行数学建模，并利用MATLAB软件计算焊接位姿参数。

17.管道衔接后，要中止8一10个大气压的水压实验或中止8一10个大气压的气密性实验，检查其焊缝和接合处有无透露气发作。

18.结果表明，该主蒸汽管道的弯头、焊缝热影响区和三通等部位石墨化严重，部分部件需要更换。

19.为进一步进行熔池图像处理和焊缝成型控制的研究奠定了基础。

20.进行了无裂纹源焊道板材和模拟焊缝试样的爆炸试验.

21.行业中独创内胆一次辊轧成型技术,无焊点,无焊缝,永不锈蚀;保温性能优越,高密度聚氨酯材料,密闭式整体发泡,一次成型,超强保温。

22.文章叙述了高压加氢裂化反应器配对法兰接管焊缝裂纹现象，重点介绍了裂纹的检查检测方法、产生原因及修复检验方案。

23.该系统采用经典PID控制和模糊控制结合的方法对外焊缝进行自动跟踪，提高了系统精度。

24.前轮对处于脆性温度区间的焊缝金属施加一个横向挤压塑性应变，减小甚至抵消致裂的拉伸应变，防止了焊接热裂纹的产生。

25.根据相关疲劳规范，杨浦大桥钢箱梁角焊缝具有良好的抗疲劳性能，不会由于疲劳受力而破坏。

26.目测焊缝检验应按照适合检验部件的一套书面流程或方法执行。

27.由于在焊缝部位存在焊接缺陷，采用传统的建立在构件无缺陷、无裂纹基础上的强度理论进行设计计算时，往往不能确保起重机在额定载荷下使用的安全性。

28.高功率激光焊接过程中，熔透是保证焊缝质量的前提。

29.请把三舱舱口位的无焊缝钢管暂时卸下一部分，以便工人们利用空位来装底舱。

30.对管道热缩套下对接环形焊缝附近爆裂的实际案例进行了分析。

31.研究了稀土添加剂氧化钇对焊缝微观组织、化学成分以及焊缝金属力学性能的影响，并分析了氧化钇的作用机制。

32.与不加稀土时相比，焊缝中沿晶界析出碳化物的尺寸减小、数量减少、析出形态由网状析出变为不连续的颗粒状，抗晶间腐蚀能力得到提高。

33.焊接热影响区的断裂韧性介于母材和焊缝金属之间。

34.本文测定了燃气用PE80管材热板焊接接头的蠕变柔量，研究了蠕变对焊缝裂尖应力场的影响。

35.巴陵分公司一座发烟硫酸储罐于1997年投用，三年多来在罐顶、焊缝及罐壁部位多次穿孔泄漏。

36.工程上，为了管件的相交处焊缝均匀，焊接可靠，需要将相交管件的焊缝处准确切割成型。

37.也可用于焊缝和铸件砂眼等微孔的密封.

38.溢流会造成焊缝区域扩大；而连成线的气孔会显示出线状珠子图像。

39.组装精度、焊接工艺、焊缝外型、探伤焊缝以及钢结构矫正.

40.东联港海底管道项目应用结果表明，该系统可提高海底管道焊缝质量的检验速度和检验精度。

41.本文回顾了电弧焊接的焊缝跟踪技术,并重点对该技术的发展趋势进行了介绍与分析.

42.图象处理后计算焊枪和焊缝之间的偏差.

43.为例点穴控制五星一旦接到微观样本焊缝焊了一个竞争对手，就头顶一位普通衬衫密码。

44.采用不同配比的保护气体,在水冷铜模中堆焊焊缝金属,获得不同扩散氢含量的熔敷焊缝试棒.

45.曾在修补其余21个原始焊缝上进行了着色渗透和磁粉探伤检查.

46.金属成型采用当今世界一流的无焊缝金属旋压技术,复合材料成型采用高性能纤维缠绕技术。

47.皇明太阳能专家解释称,UTAC抗垢腐内胆采用一次性工艺成型,无焊缝,能消除金属内胆焊缝易积垢腐蚀的隐患。

48.评定了其焊接工艺，实验结果表明，焊缝成形窄，X射线检测无裂纹和气孔，管道错边量在允许范围内时，焊缝成形也较好。

49.钢桁架结构管节点焊缝根部存在的主要缺陷为未焊透，它的存在对焊缝的质量有很大的影响。

50.奥氏体晶粒粗大及奥氏体柱状晶都能够降低焊缝的韧性，并提出了改善焊缝韧性的途径。