1.14 对切屑的研究是金属切削最重要的事情之一。

2.本文对切削机的液压传动控制过程进行分析，对切削机存在的问题提出了改进措施。

3.悬浮液中的研磨剂在压力作用下压进切削区。

4.201 HAYNESHR120合金切削性能差,对加工硬化很敏感.

5.油膜水滴是使用冷空气、微量可自然降解油剂和少量水，经复合喷雾法形成可自然分解的、新型绿色切削液。

6.振动使土壤的抗剪强度下降是切削阻力下降的主要原因，同时，铲斗与土壤间摩擦力和粘附力下降，也是切削阻力下降的原因之一。

7.可在钻头上安装两个或更多的支在滚珠轴承上自由旋转的切削刀具.

8.改善硫化锰和氟化钙的分布，将会改善切削加工性。

9.225 通过实验,获得了切削力和工艺参数之间的关系.

10.本研究不仅对解决工厂钻削蠕墨铸铁时的切削用量的选定具有重大意义，而且对蠕墨铸铁加工理论的发展提供一定的实验数据。

11.嫁接时间、砧木处理、嫁接方法及接后管理等方面，总结出了一套高接换头新技术。

12.89 只要将花鼓轴心插入三个精密切削制成的开口之一,再用工作台夹钳锁紧即可.

13.本文通过对脉冲磁场处理高速钢刀具切削45钢的系统研究，确定了带磁切削能提高刀具耐用度的主要原因。

14.218 阿弓锯将帮助你在花园里做重切削。

15.104 根据模糊数学原理，对切削力进行模糊预测，方法迅速有效。

16.而盘子中则堆满了已经被切削成各种鲜活动物形状的稀有鲜果,并洒上了帝江特意从蜂妖一族那里抢来的万酿紫蜂蜜,整盘果子显得诱人无比,灵气十足。

17.前言：本论文在对克林根贝格螺旋锥齿轮切齿原理进行分析的基础上，对这种齿制的锥齿轮在加工过程中的“刀盘干涉”和“二次切削”进行分析探讨，提出了合理选择刀盘半径大小的依据。

18.是一种外观为澄清淡黄色，为生物稳定性高之切削油，适用在所有铁金属及大部分非铁金属的中度加工及研磨。

19.192 风如鞭抽打树丛，树如针切削着风；风可以说是树在哭泣，树可以说是风在呻吟。顾城

20.5 用于燃油，润滑油，液压油切削油的过滤器。

21.35 准备滚齿机切削方案和报价。

22.单晶脆性光学晶体材料是各向异性材料，在进行切削加工时剪切角将随加工方位的变化而发生改变。

23.深入研究了超声振动和磨粒切削的复合过程，指出超声振动形成的断续磨削机制是降低法向磨削力的主要原因。

24.经过多a的果树高接换头实践，在接穗切削、嫁接时间、砧木处理、嫁接方法及接后管理等方面，总结出了一套高接换头新技术。

25.切削多道工序。

26.机械装夹式可调镗刀，属于机械加工切削工具。

27.本文介绍了高速切削的特点、程序编制的方法及应用领域，同时对高速切削技术的应用提出一些建议。

28.阐述了设计方法，介绍了镗刀的结构形式、刀具材料、切削刃几何参数等的选用方法，并对结构尺寸进行了计算。

29.金属切削加工过程中，在已加工零件的表面上存在鳞片状的毛刺，本文通过对鳞刺成因进行探讨，分析其产生的过程和原因，找出控制鳞刺的方法和措施。

30.在金属切削中对切屑的研究是最重要的事情之一。

31.从降低切削力的观点出发,优选了刀具材料.

32.57 传统的钛合金车削加工因其切削速度低，刀具耐用度低，加工质量难于控制，导致加工效率低。

33.152 适合不同切削深度和间断性切割。

34.本课题的重点在于通过测量竹集成材试件加工后的表面粗糙度来分析切削方式和切削参数对试件表面质量的影响，从而期望在竹材加工这个方面做些探索性研究。

35.166 与加工灰铸铁相比，在加工蠕墨铸铁材质气缸盖时刀具耐用度大幅降低，为避免刀具断损，生产中使用了比加工灰铸铁低的切削用量。

36.分析高效切削刀具材料的主要特征，介绍可转位立铣刀和智能化专用刀具的应用。

37.182 采用脱锌腐蚀深度测量方法，光学显微镜分析和SEM等分析方法，研究了不同的冷变形量和退火温度对无铅易切削铋黄铜的耐脱锌腐蚀性能的影响。

38.结果表明，优化铣刀片前刀面的槽型可明显改善切削性能。

39.探讨了数控铣削加工编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定的问题，指出了应考虑的主要因素和原则方法。

40.在高速铣削试验的基础上，研究切削速度与进给量对加工表面粗糙度的影响。

41.由于刀具不施压力，因而是切削易碎材料的理想工艺。

42.EMCUT150为通用型切削油，适用于较易切削的合金钢或铜、黄铜以及铝材加工。

43.为解决这一问题，以往是使用大量切削油进行切削加工。

44.如此则无需加载更大的力给刀具就能达到更高的切削速度，提高刀具寿命、减少刀具磨损。

45.本文在实时监测主轴电机电流信号的基础上，依据机床的相关切削参数，选择刀具磨损量为主导变量，主电机电流为二次变量。

46.高速切削、干式切削技术以及降低成本等方向发展，人们对硬质合金刀具提出了更高的要求。

47.对于超高速切削机床来说，比较理想的主轴承是空气轴承和磁力轴承。

48.恒功率主轴电机，切削力度大，效率高，断刀几率小。

49.孔眼可用不同的切削刀具在车床上加工.

50.强切削、低噪音、高频率、长寿命等特点，可长时间连续工作。