1.（16）通过失效分析，认为钻杆接头为早期疲劳失效，钻杆内螺纹接头直角吊卡台肩部位产生早期疲劳断裂和裂纹的原因是该部位结构尺寸不合理，应力集中严重。

2.本文对摩擦力矩进行了计算，同时利用ABAQUS仿真的方法获得了高压下方钻杆旋塞阀的密封接触分析结果，两种方法得到的结果基本吻合。

3.绳索取芯钻具是一种不提钻而从钻杆内捞取岩芯的钻进工具。

4.（19）钻杆卸扣时，确保钳牙咬在接头上，不要咬在耐磨层或台肩部位。

5.艾米.张说，“我们是海隆石油工业集团，我们经营钻杆。”。

6.（12）结果表明，碳化物分布不均匀导致调质处理后在钻杆接头中产生“带状组织”。

7.钻杆测井测量自然电位、短电位电阻率和长电位电阻率。

8.该机构是一种新型的接卸钻杆机构，其与贮杆器配合使用可使钻机实现机械化接卸钻杆。

9.（33）要从根本上防止钻杆接头断裂，建议采用斜坡吊卡台肩钻杆。

10.密封性能是方钻杆旋塞阀主要指标之一.

11.在拧卸钻杆时为了保护动力头钻杆接头，防止其磨损，通常的做法是在该接头处联接一个保护接头。

12.（49）在正常地质情况下,深三四十米的桩,用220型号钻机就可以了,在这里220钻机钻杆上去就拧折了。

13.对发生纵裂、刺穿的NC50钻杆接头进行了失效分析。

14.非开挖反向回拉扩孔施工过程中时常出现钻杆正转而发生退扣，造成钻具孔内脱落事故的反常现象。

15.凯司通公司拥有多名原宣化采掘机械厂的专家和工程技术人员，在潜孔、锚固钻杆生产方面具有无可替代的优势.

16.绳索取芯工具是一种不提钻而从钻杆内捞取岩芯的钻井工具。

17.“材料控制性能”理论，在钻杆接头耐磨带技术发展过程中起到积极的推动作用。

18.我公司可按用户的要求提供各种型号的钻杆接头。各项力学性能均完全超过API标准要求。

19.结果表明，碳化物分布不均匀导致调质处理后在钻杆接头中产生“带状组织”。

20.（28）当司钻认为井下已经正常不会产生抽吸时，或钻头已经进入技术套管内，才能安装钻杆刮泥器。

21.（14）他的另一项工作是在起下钻时，操作井架中的钻杆。

22.论文从实际的工程项目出发，逐一解决了接头检测存在的难点，最终实现了钻杆接头的自动、高效检测。

23.采用金相分析和扫描电镜分析方法，分析了钻杆接头喷焊耐磨带脱落原因。

24.非开挖反向回拉扩孔施工过程中时常出现钻杆正转而发生退扣，造成钻具孔内脱落事故的反常现象。

25.在钻杆测试中,以七点九四毫米的油嘴求产,该井可日产原油七百六十桶油。

26.我公司可按用户的要求提供各种型号的钻杆接头。各项力学性能均完全超过API标准要求。

27.（47）从理论上说,钻超深洞的过程非常简单,就是将这样的一台旋转钻机安装在一条钻杆的底部就可以了。

28.一旦井队人员准备好之后，司钻停止转盘，起钻离开井底，以暴露方钻杆下面有丝扣连接的部分，停泵。

29.分析了钻杆接头对水平井段钻柱屈曲临界力和弯曲应力的影响，提出了计算钻柱正弦屈曲临界力的新方法。

30.对发生纵裂、刺穿的NC50钻杆接头进行了失效分析。

31.表演完毕时,吴刚抱着钻杆的手已经拿不开了,工作人员上前先把手套撕烂,再缓缓把他架下来。

32.（5）“材料控制性能”理论，在钻杆接头耐磨带技术发展过程中起到积极的推动作用。

33.母锥是一种专门从油管、钻杆等管状落物外壁进行造扣打捞的工具。

34.（18）钻井液体在环形钻杆空间中的运动，可归结为幂律流体管内流动和螺旋流动。

35.（38）将各组探头安装在探头架上，对带有人工缺陷的钻杆接头进行了检测。

36.当司钻认为井下已经正常不会产生抽吸时，或钻头已经进入技术套管内，才能安装钻杆刮泥器。

37.结果表明，碳化物分布不均匀导致调质处理后在钻杆接头中产生“带状组织”。

38.要从根本上防止钻杆接头断裂，建议采用斜坡吊卡台肩钻杆。

39.艾米.张说，“我们是海隆石油工业集团，我们经营钻杆。”。

40.（29）根据笔者在油田现场的调研与工作的实际经验，结合旋塞阀的典型失效案例，建立了方钻杆旋塞阀的失效故障树。

41.一旦井队人员准备好之后，司钻停止转盘，起钻离开井底，以暴露方钻杆下面有丝扣连接的部分，停泵。

42.凯司通公司拥有多名原宣化采掘机械厂的专家和工程技术人员,在潜孔、锚固钻杆生产方面具有无可替代的优势.

43.钻井液体在环形钻杆空间中的运动，可归结为幂律流体管内流动和螺旋流动。

44.论文从实际的工程项目出发，逐一解决了接头检测存在的难点，最终实现了钻杆接头的自动、高效检测。

45.将各组探头安装在探头架上，对带有人工缺陷的钻杆接头进行了检测。

46.刺穿的NC50钻杆接头进行了失效分析。

47.在此基础上，建立了石油钻杆接头螺纹的数控修复加工系统。

48.反扣钻杆及其他工具配合使用，可实现不同的打捞工艺。

49.根据笔者在油田现场的调研与工作的实际经验，结合旋塞阀的典型失效案例，建立了方钻杆旋塞阀的失效故障树。

50.（24）在此基础上，建立了石油钻杆接头螺纹的数控修复加工系统。