1.便面处理：电镀锌，热镀锌，涂塑，喷塑，浸塑。

2.经营性质：生产金属制品厂开模、五金及电镀，产品及加工，IT移动通信行业、计算机行业。

3.电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属，按电镀工艺将磨料固结在基体上，制成固结磨具。

4. 洗手间改造成了电镀液清洗间,电镀废水未经处理直接外排至雨水沟,废水沿雨水沟最终排向车陂涌,现场臭气冲天。

5. 电镀铁壳,电镀铁圈,玻璃面,铜机芯,铜管子.

6. 中丽塑胶工艺厂主要从事立体披覆印刷。特殊喷漆和真空电镀。

7. CBN115黑色立方氮化硼单晶，中等韧性，主要用于树脂、陶瓷、电镀结合剂磨具、砂轮、工具制造。

8. 6月18日,李某找到一个小药瓶,随后偷偷摸入工厂,盛了一瓶子电镀水,盖好盖子坐等机会,他知道,电镀水是有毒的。

9. 拥有自己的电镀生产基地，表面涂镀品种有二十多种。

10. 排查重金属采选及冶炼、铅酸蓄电池、电镀、皮革等企业1万余家,查处环境违法企业2079家,责令停产整治1142家。

11.其中二氧化铅电极是通过在碳棒上电镀而成的。

12. CTS高科技纳米喷镀技术替代了传统电镀，具有个性化彩绘，数位无版定位水转印技术。

13. 据说刘师傅结婚时的大立柜、高低柜、双人床,吃饭的圆桌都是自己打的,只买了两把电镀折叠椅子,比别人省了不少钱。

14. 研究了简单氯化物体系中锌镍磷合金电镀工艺.

15.媒染剂、脱色剂、香料稳定剂、及电镀。

16. 清洗镀件后的废酸在电镀厂中数量巨大，但又没有良好的方法加以处理。

17.电镀锌工艺加工制成的金属复合材料。

18.CTS高科技纳米喷镀技术替代了传统电镀，具有个性化彩绘，数位无版定位水转印技术。

19. 所有的这些连接处通常都覆盖着只有几毫米厚的金。这些金是通过闪蒸或是电镀的方法覆盖在金属表面。

20. 有效地应用于轴承、轧辊等机械零部件的修复性镀铁，电镀电源性能稳定。

21.在此期间粉在电镀版加热内侧开始胶化.

22. 我绝对不同意电镀厂经常更换他们的供应商，如果没有问题，为什么要更换呢？

23. 黑铁壳,电镀铁圈,塑面,铜机芯,铜管子,铜接头.

24. 我公司专业对外承接，塑胶五金件的喷漆和真空电镀业务，欢迎广大客户联系！

25.LT55陶瓷进行了切割试验，研究了锯切力、材料加仁表面质量及锯丝的磨损。

26.研制了一种新型环形电镀金刚石线锯，介绍了锯丝基体的制备及锯丝电镀工艺。

27.采用硫酸镍、钨酸钠和柠檬酸三钠为基本组分的镀液，通过电镀的方法在紫铜试片上沉积得到了镍钨合金镀层。

28. 分析了铍青铜零件电镀银的难点，对前处理工艺进行了改进。

29.其次是黑色镀层，探讨了目前较受欢迎的电镀黑色锡镍合金及离子镀碳化钛。

30.同一款产品可以电镀成不同的颜色，我们有自己的电镀厂和电镀专线来专门配套生产我司产品。

31.韩国电镀工艺，所有金色产品均采用厚金电镀，保证佩戴时间和效果。

32.6月18日,李某找到一个小药瓶,随后偷偷摸入工厂,盛了一瓶子电镀水,盖好盖子坐等机会,他知道,电镀水是有毒的。

33. 为了解决代镉镀层，满足海洋性气候条件下的使用需要，我们研究了柠檬酸盐电镀光亮锡锌合金的工艺。

34.肉类防腐剂、制乙酸酐的原料。

35. 结合笔者在小型电镀厂从事技术与管理工作的经验，论述了“以质量求生存，以质量求发展”的理念。

36.郧县柳陂镇的博达丰公司,其原厂区位于丹江口水库170米蓄水线附近,曾大量排放电镀废水。

37.冷镀锌电焊网选用优质铁丝自动化焊接而成经电镀锌而成，色泽光亮，经济实惠。

38. 对钢精进行电镀仍然是防止生锈的优越方法.

39.用铬酸进行铬电镀、用重铬酸盐制造平板印刷感光胶,用重铬酸钾作羊毛和皮革染料,用重铬酸钠作鞣皮剂等。

40.排查重金属采选及冶炼、铅酸蓄电池、电镀、皮革等企业1万余家,查处环境违法企业2079家,责令停产整治1142家。

41. 金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种，主要用于超硬磨料固结磨具。

42.为提高圆筒状工件内壁电镀铬的沉积速度，采用自行研制的离心高速电镀铬装置。

43. 电镀溶液表面张力过大，湿润剂不足。

44. 经营性质：生产金属制品厂开模、五金及电镀，产品及加工，IT移动通信行业、计算机行业。

45.洗手间改造成了电镀液清洗间,电镀废水未经处理直接外排至雨水沟,废水沿雨水沟最终排向车陂涌,现场臭气冲天。

46. 下班后，厂长骑车路过环保局，见七、八辆自行车从环保局大门里鱼贯而出，每辆车后都带着两把崭新的电镀折叠椅。

47. 有先进的自动电镀流水线，有专业生产螺丝批、料制品、色拉棒和热处理的全套设备。

48. 我厂是专业研究开发电镀装饰五金产品的加工厂。

49.我公司专业对外承接，塑胶五金件的喷漆和真空电镀业务，欢迎广大客户联系！

50.综上所述，比起传统的电镀技术，离子注入能够更好地提高改善贵金属表层的抗腐蚀抗磨损性能。