铸件的造句
1.是一种铜填充的环氧修补剂,可用于青铜、黄铜部件的修补,如衬套、铸件和部件等。
2.目的:探讨储金球在齿科高频铸造的铸道设计中对铸件质量的影响。
3.我公司地处钢铁基地邯郸,系生产加工铸件、标准件、非标件的集散地,具有得天独厚的资源优势。
4.是一种铜填充的环氧修补剂,可用于青铜、黄铜部件的修补,如衬套、铸件和部件等。
5.理论分析和试验研究表明,采用不同的激振频率对金属型铸件进行振动凝固时,由于铸型系统的各部分位移振幅不同,铸件的铸造残余应力水平不同。
6.介绍高强ZL205A合金铸造特性,分析高强复杂铝铜合金支座铸件结构特点和工艺特性及支座铸件铸造工艺。
7.由于加入这种纤维质物质,炸药铸件具有较高的机械强度。
8.目的:探讨储金球在齿科高频铸造的铸道设计中对铸件质量的影响。
9.据此设计了铝合金压掌铸件金属型铸造的水力模拟模型,水模实验找出了充填过程中产生渣孔和气孔缺陷的原因。
10.存在问题及工艺应用范围。
11.本公司专业生产工程机械、汽车、发动机及排污管等铸件。产品展示:夹钳、行星轮架、差速器壳、支架、轴承盖、铸铁管等产品。
12.采用分散镶铸工艺在高锰钢铸件内镶铸多状弹簧钢丝骨架,浇注后得到了复合材料试棒。
13.半固态金属加工是一种新发展的一次近净成形复杂形状制件技术,其制件力学性能接近锻件,其制件形状复杂程度接近压铸件。
14.主要产品包括减速机箱体、沟槽式管件、阀门铸件、井盖水箅及其他铸铁工艺品,共计百余种规格型号.
15.呋喃树脂砂、石墨砂等复合铸型,成功生产了大型、薄壁、复杂铝合金铸件。
16.介绍了结构简单、质量要求高、出口美国低合金铝锭模的铸造工艺,采取型腔充氩气保护浇注的办法,获得清晰的铸字,对类似铸件的生产有一定的参考价值。
17.呋喃树脂砂用于铝合金铸造时,特别是对于一些大型、薄壁铝合金铸件,型芯的溃散性较差。
18.经微弧氧化涂层处理的铝质金属型比铁质金属型铸出的铸件组织更细,力学性能明显改善。
19.经微弧氧化涂层处理的铝质金属型比铁质金属型铸出的铸件组织更细,力学性能明显改善。
20.如何进行科学管理,从而提高压铸件质量和生产率、降低运营成本,越来越得到各压铸生产单位的重视。
21.做法是,用蜂蜡做成铸件的模型,再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。
22.薄壁、复杂铝合金铸件为对象,叙述了复合铸型的制造和应用范例.
23.实践及理论分析表明,现行方法可能导致铸件出现裂缝延伸现象。
24.主要工艺是,用可塑性好的蜂蜡做成铸件的模型,再用耐火材料填充泥芯和敷成外范。
25.研究表明:采用铁砂造型时,铁砂既体现了型砂的固有性能又充当了金属型的作用,铸件在型腔中的冷却速度较快,使铸件的晶粒得到细化,致密度得到提高。
26.流变压铸试片的组织分布很均匀,利于获得高质量的半固态A356合金压铸件。
27.锌可用来作钢铁的保护层,还可制成锌板和锌合金压铸件用作建筑和工程材料。
28.通过理论分析比较并通过生产实践得出,对于铸件工艺出品率,正方形或正六边形截面的直浇道优于圆形截面的直浇道。
29.据此设计了铝合金压掌铸件金属型铸造的水力模拟模型,水模实验找出了充填过程中产生渣孔和气孔缺陷的原因。
30.理论分析和试验研究表明,采用不同的激振频率对金属型铸件进行振动凝固时,由于铸型系统的各部分位移振幅不同,铸件的铸造残余应力水平不同。
31.缩松缺陷,解决了内渗问题。
32.不变形,不易缩尺.
33.浇注的铸件,易脱壳、不变形,不易缩尺.
34.用真空注蜡机为金属铸件造出精确蜡模.
35.用于轧辊、铸件、钢锭、机械、轴承和活塞环磨削等.
36.铸件生产试验表明,新材料具有良好的保温性能和足够的耐火度,且成本低、工艺简便。
37.主要铸件产品:球墨铸铁、灰口铸铁.
38.目的:探讨储金球在齿科高频铸造的铸道设计中对铸件质量的影响。
39.高杆灯等主杆及灯具用材可根据客户需要选择不锈钢,优质钢板或者铝压铸件。
40.汽车雾灯,通用大灯,信号灯,尾灯,汽车轮盖,压铸件,金属件等其他车身件。
41.钢毛坯铸件。一般公差及加工余量。不适用于新设计。
42.主要产品包括减速机箱体、沟槽式管件、阀门铸件、井盖水箅及其他铸铁工艺品,共计百余种规格型号.
43.设计制造了适用于车辆的大型复杂铝铸件低压铸造用电磁泵,工作参数达到设计要求。
44.我公司年产铸件20万吨,汽车桥壳主要配套安徽安凯、安徽华菱、陕西汉德、广西方盛等厂家。产品受到用户一致好评。
45.将铸件划分为4个补缩区域进行冒口设计,并配合冷铁使用来实现铸件的顺序凝固。
46.各种抛丸机为烘缸、缸盖、人孔盖、铸件进行表面处理。
47.给出了铸件表面增碳大小及增碳层深度的近似计算公式。
48.由于加入这种纤维质物质,炸药铸件具有较高的机械强度。
49.用“复合节点领域综合比热容”的概念推出复合节点领域的通用差分计算格式,用于复杂铸件铸型体系的凝固过程数值模拟。
50.分析了液压件铸件产生气孔缺陷的因素及解决的对策。