1. 轧制过程中，轧制直径压缩产生的非圆体积大小对解释轧件心部疏松原因、提高轧件尺寸精度、扩大斜轧技术应用具有重要的意义。

2.为了解决热轧卷板生产中出现的表面红色氧化铁皮问题，进行了实验室除鳞热轧实验以及调整轧制工艺的工业性试验。

3.基于纵向变截面轧制的特点，根据轧件受力分析了LP钢板轧制过程的咬入角和咬入条件。

4.为了消除无缝钢管轧制后的纵向弯曲及圆度误差，一般要采用矫直工艺。

5.介绍了中厚板轧制平面形状的变化规律，阐述了勿需切边生产方法的原理、实施步骤及软件的开发。

6.中广网呼和浩特3月30日消息(记者郑颖包头台庞月莲)3月28日,包钢冷轧薄板工程酸轧联合机组成功轧制出第一卷冷轧板卷。

7.利用加氢油研制出铝材、铜材及不锈钢轧制油.

8.研究结果对正确选择轧制扩散工艺条件具有参考价值。

9.对各种轧制情况下轧件被咬入的条件进行了分析，并且得出了在不同轧制情况下的咬入条件，可供型钢轧制工艺设计时参考。

10.轧制负荷分配优化可以使板带材产量最大化，能耗最小化，有效提高设备利用率和带钢成材率。

11.1978年10月28日上午10时,武钢冷轧总厂一米七轧机工程第一卷冷轧卷轧钢轧制成功。

12. 卷取机前侧导板的作用是把带钢对准轧制中心线送入夹送辊，并在进入夹送辊时导板夹持带钢以减少钢卷的塔形。

13.实验结果表明，水平连铸管坯的塑性比轧制管坯差，斜轧穿孔时水平连铸管坯形成孔腔的可能性比轧制管坯大得多。

14.以紧凑式轧机作为高速线材粗轧机组时，由于粗轧中各机架咬入和稳态轧制的张力不同，致使坯料出口头尾尺寸波动较大。

15.考虑轧件和辊系间的接触力与变形协调关系，采用一种选代的方案，开发了一个分析三维板带轧制过程的计算机模型。

16.通过对轧辊与轧件相对速度的分解，作出轧制速度曲线，得出满足轧件不转的条件。

17.该方法通过离散压下量，迭代计算得出板型良好的轧制压力所对应的变形量，对实际生产有指导作用。

18. 分析了轧制速度、压下量、轧件初始厚度对轧制力的影响。

19.本文以未经常化热处理的无取向硅钢为实验材料，研究轧制几何因素以及温度变化对形变织构及组织演变规律的影响。

20. 前言：本文针对棒式毛坯轧制的特点，设计制造了一种斜轧精密自动下料机，并介绍了整机和主要部件的结构。

21.本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例，从金属不均匀变形出发，根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。

22.沙漏控制技术.com，得到了各道次轧件变形结果及轧制力曲线。

23. 利用此模型，在压下量及其他条件不变情况下只改变接触摩擦，计算了接触摩擦的改变对轧制力的影响。

24. 研究了轧制过程中轧件表面温度上升的机理。

25. 细丝经过扭绞、轧制、缠绕,剪截成小环,再运用金银丝细工工艺构成图案,所有元素通过侧面固定而非底部。

26. 文摘：确定型钢轧制时轧件的咬入点对实现稳定轧制有重要意义。

27. 粉末轧制变形区可简单地化分为粉末供料区和压实区.

28.来自主传动的动力经回转送进箱传递给光杆、丝杆执行机构，通过管坯顶盘将待轧钢管送入主机头轧制成型。

29. 本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例，从金属不均匀变形出发，根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。

30.在轧制和精整生产线设计时，往往由于设备选择的不合理、计算上的错误，使生产线达不到预想的要求。

31. 为了解决热轧卷板生产中出现的表面红色氧化铁皮问题，进行了实验室除鳞热轧实验以及调整轧制工艺的工业性试验。

32.坯加热及冷坯料轧制等环节模拟试验,证明烧油雾化不良是造成钢材表面增碳的根本原因.

33.对带钢厚度偏差和轧制力偏差进行BP智能预测，并提出变辊缝法偏差校正算法实现偏差校正。

34.实施步骤及软件的开发。

35. 随着工业技术的进步，轧制设备继续向着大型化、高速化、自动化与高精度方向发展。

36.1978年10月28日上午10时,武钢冷轧总厂一米七轧机工程第一卷冷轧卷轧钢轧制成功。

37. 双机架炉卷热轧机是复杂的控制对象，而带钢轧制过程是一个高度自动化的生产过程，其控制系统基于分布式分级递阶控制结构。

38.采访长沙高新区企业湘投金天钛金的轧制工段成员前,该企业板带厂副厂长胡武印向记者如此形容他们。

39. 为了实现正常轧制，在控制粗轧带坯温度、轧制节奏、穿带速度、冷却控制等方面采取了多项措施。

40.介绍唐钢无头连续轧制传动系统的主回路方案，基于PROFIBUS总线的全数字多级传动控制系统配置及传动控制策略.

41. 为保证双机架可逆冷轧机轧制中带钢恒张力,设计了恒张力简单自适应控制系统.

42.采访长沙高新区企业湘投金天钛金的轧制工段成员前,该企业板带厂副厂长胡武印向记者如此形容他们。

43.计算上的错误，使生产线达不到预想的要求。

44. 轧片机：是对原料施加压力，经两平行轧辊转动将原料轧制成片，提高了原料的堆比重。

45.因此，以降低轧制功率为目标，优化设计道次压下量以取得降低能耗的目的，有着积极的作用和意义。

46. 因此，以降低轧制功率为目标，优化设计道次压下量以取得降低能耗的目的，有着积极的作用和意义。

47.轧片机：是对原料施加压力，经两平行轧辊转动将原料轧制成片，提高了原料的堆比重。

48.对立轧薄板坯稳定轧制的允许轧制压力进行了研究，给出了允许轧制压力的计算公式.

49.为保证双机架可逆冷轧机轧制中带钢恒张力,设计了恒张力简单自适应控制系统.

50.轧制、缠绕,剪截成小环,再运用金银丝细工工艺构成图案,所有元素通过侧面固定而非底部。