1.通过对Q抛丸清理室的改造，增加抛丸头，提高了清砂质量及效率，进一步改善了铸件的外观质量。

2.实型铸造法生产冲模铸件具有许多的优点，其铸造工艺、涂料的性能不同于普通砂型铸造。

3.在铸铁件消失模铸造生产中，经常遇到铸件表面出现皱皮缺陷，影响铸件的表面品质。

4.目的：探讨储金球在齿科高频铸造的铸道设计中对铸件质量的影响。

5.对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。

6.经微弧氧化涂层处理的铝质金属型比铁质金属型铸出的铸件组织更细，力学性能明显改善。

7.理论分析和试验研究表明，采用不同的激振频率对金属型铸件进行振动凝固时，由于铸型系统的各部分位移振幅不同，铸件的铸造残余应力水平不同。

8.本发明用废机油、废柴油和废油漆制成溃散剂，解决了铸件生产污染环境问题。

9.介绍了镁合金的优点及快速增长趋势，介绍了日立齿轮盖镁合金压铸件模具的设计过程。

10.沟槽式管件、阀门铸件、井盖水箅及其他铸铁工艺品,共计百余种规格型号.

11.用真空注蜡机为金属铸件造出精确蜡模.

12.结论：储金球在齿科高频铸造的铸道设计中，使用储金球和不使用储金球，对铸件质量的影响无明显差别。

13.分析了液压件铸件产生气孔缺陷的因素及解决的对策。

14.据此设计了铝合金压掌铸件金属型铸造的水力模拟模型，水模实验找出了充填过程中产生渣孔和气孔缺陷的原因。

15.胡小军说的发财路子,就跟乡办企业的铸件厂有着关联。

16.实践及理论分析表明，现行方法可能导致铸件出现裂缝延伸现象。

17.结合生产实践，论述了充型时间对压铸件品质的影响。

18.随着共晶时间的延长，铸件的石墨形态逐渐偏离球形，向异常化趋势发展，石墨颗粒的圆整度随之降低。

19.我公司年产铸件20万吨，汽车桥壳主要配套安徽安凯、安徽华菱、陕西汉德、广西方盛等厂家。产品受到用户一致好评。

20.也可用于焊缝和铸件砂眼等微孔的密封.

21.介绍了镁合金的优点及快速增长趋势，介绍了日立齿轮盖镁合金压铸件模具的设计过程。

22.通过对实型铸造与干砂型铸造浇注铸件性能的对比实验，探讨了实型铸造工艺技术特征，并介绍了实型铸造技术的优点、存在问题及工艺应用范围。

23.通过生产验证其有效性,有助于优化生产条件,提高铸件质量.

24.结合生产实践，论述了充型时间对压铸件品质的影响。

25.锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。

26.大力推进冶金工业的产业延伸,太钢不锈钢、鲁能晋北铝业、关铝精炼铝、银光镁业镁合金铸件等一批重大项目建成投产。

27.结合车用发动机增压器叶轮复杂铝铸件结构特点，确定了电磁泵充型低压铸造生产工艺。

28.第一批铸件不合格,他们没有灰心,积思广益,研究分析,重整旗鼓。

29.我公司是采用硅溶胶工艺生产不锈钢、碳钢、铝合金精密铸件厂家。

30.通过采用不同的脱模剂稀释用水，研究了水质对镁合金压铸件质量的影响。

31.并采用消失模法批量生产了蠕铁排气出口管，材料性能及金相组织达到要求，铸件壁厚均匀，表面光滑，已用于红旗轿车的部分车型。

32.高杆灯等主杆及灯具用材可根据客户需要选择不锈钢，优质钢板或者铝压铸件。

33.标准件、非标件的集散地，具有得天独厚的资源优势。

34.黄铜部件的修补，如衬套、铸件和部件等。

35.产品简介铸造机械、抛喷丸清理、强化设备，除尘设备，耐磨铸件，钢丸、钢砂等。

36.中碳钢、低合金钢及铸件等.

37.轴套铸件上有12个周向均布的圆孔，压铸生产时需要多型芯径向抽芯。

38.主要立足当地丰富的资源条件，生产、经营、出口粮油食品、卫生陶瓷、日用陶瓷、五金铸件等产品。

39.本文亦介绍了实型铸造的一些技术要点，并分析了常见的铸件缺陷。

40.从解决电机壳铸件铸造机械化的迫切性入手，介绍了气冲气推成型触头造型机制造电机壳铸型的成型过程及其实砂效果。

41.主要产品包括减速机箱体、沟槽式管件、阀门铸件、井盖水箅及其他铸铁工艺品，共计百余种规格型号.

42.结论：纯钛铸件的化学抛光法具有临床应用和推广价值。

43.适用于镍铝铜材料的铸件和锻造件的焊接。

44.主导产品有工业阀门、铸铁管件、汽车模具、数控机床铸件等。

45.采用水力模拟试验方法，对某特大型铝合金铸件的铸造工艺进行模拟研究。

46.压铸机、压铸模和压铸合金材料的生产和制造现状，以及我国压铸业的发展趋。

47.采用分散镶铸工艺在高锰钢铸件内镶铸多状弹簧钢丝骨架，浇注后得到了复合材料试棒。

48.要制造的压铸件决定了应在保温炉中熔化的金属的温度。

49.分析了铝合金端盖压铸件结构工艺性特点，介绍了压铸模的浇注系统及模具结构设计。

50.重力铸造件，适用于汽车、摩托车、通机等行业。