1. 结果表明，光刻胶热熔技术是一种简单、实用的微透镜阵列制作技术。

2. 结果表明：所制得的聚酯酰胺热熔胶不仅成本低，性能也能满足服装、粘合衬工业的要求，而且对涤纶废料的开发利用及环境保护意义重大。

3.压烫条件对剥离强度的影响作了分析。

4. 热熔胶的型号很多,粘结性能也不相同.

5. 内置长效免维护即热型发热管，装备高科技毛细管过热保护装置及一次性热熔断保险丝双重保护。

6. 把牛奶盒顶端去掉,在盒身上用亚麻布料包裹装饰,布料以热熔胶固定,把植物连原本的胶盆一同放进纸盒中,然后再以苔藓装饰空缺处即可。

7.我的昼间之花，落下它那被遗忘的花瓣，热熔胶带。

8. 文中作者根据多年开发、研制热熔胶涂布机的具体生产实践和经验，介绍了有关热熔胶涂布特点和热熔胶涂布机的工作原理及主要技术。

9. 用途：适用于热熔胶枪，用于粘合木、纸类制品、纤维品、皮革、金属等。

10. 优质PVC封边条,意大利飞龙封边机,西班牙热熔胶封边.

11.热熔法是一种全新的碎岩方法，在南极中深孔的钻进中起了重要作用。

12. 本研究制备了一种热固型胶粘剂与热熔胶复配而咸的胶粘剂，性能满足了军鞋生产要求。

13. 介绍了生产汽车灯用热熔胶的各种原料及其在胶粘剂中所起的主要作用，为汽车灯用热熔胶原料的选择提供了参考。

14.热熔胶型粘剂又称热熔胶,是一种无溶剂的热塑性固体胶粘剂.

15. 介绍了利用光刻胶热熔法制作微透镜阵列这种简单、实用的技术。

16. 声测管专用涂胶热缩管：由聚烯烃及热熔胶复合而成的涂胶热缩套管，也称涂胶管。

17. 至2005年，DY501型电热熔融设备的用户已达近百家，并受到用户的一致好评。

18. 热熔胶型粘剂又称热熔胶,是一种无溶剂的热塑性固体胶粘剂.

19. 根据纤维热熔缠绕要求,研制出工艺适用的改性氰酸酯树脂基体.

20.而绅宝D50在这方面更加厚道,它的内饰采用了更为环保的水溶性胶和热熔胶替代了溶剂胶,从而大幅降低了车内总有机物的挥发,确保了车内环境的健康。

21.内置长效免维护即热型发热管，装备高科技毛细管过热保护装置及一次性热熔断保险丝双重保护。

22.赖腐蚀、高粘合度、高耐用度的滚筒刷。

23. 简介了水基型、非水基型、热熔型等地毯背衬胶粘剂开发动向。

24. 一个由白炽的氦形成的稠密的核外面包围着一层炽热熔化的氢薄壳.

25. 我公司生产的预浸设备为二步法生产热熔预浸复合材料设备，主要包括热熔涂胶机和热熔预浸机。

26. 制作时，你可以用热熔胶枪，而不是缝纫机，不过缝纫机的效果才是最好的。

27.非水基型、热熔型等地毯背衬胶粘剂开发动向。

28. 因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶,应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的,具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。

29.BOPP热熔双面胶粘带及PE防粘膜，主要应用于汽车内装饰件的粘贴、固定。

30.系列标准型热熔胶涂布机专门为标签不干胶材料及不干胶制品行业设计，是纸张涂布复合理想机型。

31. 聚甲醛纤维是由高速附近的喷丝头的激光照射加热熔融纺丝获得的，同时变薄的行为进行了检查，在线测量。

32.叙述了以不同类型EVA热熔胶为溶质,分别选择溶剂,制得不同类型的溶剂型热熔胶.

33.聚甲醛纤维是由高速附近的喷丝头的激光照射加热熔融纺丝获得的，同时变薄的行为进行了检查，在线测量。

34. 叙述了以不同类型EVA热熔胶为溶质,分别选择溶剂,制得不同类型的溶剂型热熔胶.

35. 引进掘进机设备,使隧道开挖、出渣为一体;采用注浆止水条、可热熔双缝焊接的点复合防水层等,有效提高了施工进度。

36. 但是,因为热熔胶不溶于水,所以用它装裱的字画一旦损坏将不能再次揭裱,随着时间推移也容易脆裂,而传统的装裱可以反复揭裱而不伤画心。

37. 热熔型胶粘剂和水基型胶粘剂正是其代表.

38. 你自己的身体将会通过提升而模仿这些变化，并也将当你进入到第五维度时看起来就象三度空间中的火热熔岩一样。

39.优质PVC封边条,意大利飞龙封边机,西班牙热熔胶封边.

40. 利用热熔纤维、绒毛纤维及SAP生产的热合无尘纸，具有相当高的附加值。

41.热熔型胶粘剂和水基型胶粘剂正是其代表.

42.用于对纸浆中的各种热熔物杂质进行分散处理.

43. 对金川二次铜精矿氧气自热熔炼过程进行热力学分析。

44. 根据其应用要求，对网膜的热熔粘合机理、压烫条件对剥离强度的影响作了分析。

45.热熔胶的型号很多,粘结性能也不相同.

46. 用于对纸浆中的各种热熔物杂质进行分散处理.

47.纸类制品、纤维品、皮革、金属等。

48. 系列标准型热熔胶涂布机专门为标签不干胶材料及不干胶制品行业设计，是纸张涂布复合理想机型。

49.对热熔焊制管件的压力折减和品质判定进行了阐述和说明。

50.由于电池芯生产工艺的原因,导致电池组在使用过程中电池芯过热熔化或烧焦产品外壳,进一步导致自燃,存在安全隐患。