1.采用水冷金属型铸造，并加入合金元素增大铁液过冷倾向，获得D型石墨铸铁，并用以生产空调器压缩机缸体，其金相组织和性能均达到技术要求。

2.经实验试焊证明，改制后的电源能完全满足铸铁冷焊的要求。

3.传统的顺序凝固原则，是按热节圆比例放大的方法确定厚大铸铁件的冒口，其中存在错误。

4.可锻铸铁法兰和法兰附件螺孔的要求。

5.电来时,人们欢呼雀跃,砻坊开转饭店做菜铸铁炉生火。

6.无论是由打磨的极光亮的金属或是背后贴了层铸铁熔液的玻璃所制，镜子让人类著迷已有千年之久，古埃及女子就常常与手镜一起出现在画中。

7.文摘:系统地研究了铸铁材料在干滑动摩擦条件下的摩擦学特性.

8.使用铸铁和陶瓷涂层焊锅控制侵蚀，焊料残渣降低到最低限度。

9.为确保铸铁铆焊平板不变形，并且在使用时平板不会出现问题。

10.在铸铁件消失模铸造生产中，经常遇到铸件表面出现皱皮缺陷，影响铸件的表面品质。

11.采用稀土硅铁、铋为复合孕育剂,对可锻铸铁进行了孕育处理.

12.厚大断面球墨铸铁件铸造目前仍然是技术难度很大的问题.

13.选用石英粉为耐火骨料，酸式磷酸盐为粘结剂，通过正交试验确定了铸铁件消失模水基涂料的最佳配比。

14.在铸铁平锅或者炉顶平底锅里涂上一层薄油,加热,撒上盐.

15.与铸铁系列阀门相比，全不锈钢阀门具有更高的耐腐蚀性。

16.实际应用表明，该系统解决了工艺参数优化设置问题，提高了铸铁型材的生产质量和效率。

17.传统的顺序凝固原则，是按热节圆比例放大的方法确定厚大铸铁件的冒口，其中存在错误。

18.铸铁平台的铸件要一边挖一边进行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。

19.但当我在显微镜下观察探针时，红宝石探针沾满灰尘，例如微小的铝屑，铸铁屑，头发屑等等。

20.分析了铸铁残余应力表面盲孔测试法，修正了文献中的某些失误，并从实验的角度完善了该理论。

21.用微观组织分析、杆盘式磨损、湿磨法磨损和冲击韧性等试验手段，对高铬铸铁衬板的显微组织、力学性能和耐磨性进行了试验分析。

22.铸铁管的主要特点是强度高、韧性好、管壁薄、耐腐蚀，广泛应用于城市及工业供排水和燃气的输送等。

23.在经过刮研的铸铁划线平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

24.基于可锻铸铁的特点,成功开发了可锻铸铁多段加热热处理工艺.

25.先是用碾子上铸铁的轴当砧子，后来用铁道轨当砧子。

26.热轧机通过不断地浇铸铁块及锭铁，并将其加工成为初轧。

27.针对白口铁丸在实际应用过程中不耐磨易破碎的现象，在白口铸铁中通过添加合金元素及适当热处理等手段生产合金铁丸。

28.美国尼伯科公司的球墨铸铁阀门是优秀的产品,确实是铸钢阀门有价值的替代品.

29.厚大断面球墨铸铁件铸造目前仍然是技术难度很大的问题.

30.本文研究用稀土硅铁和SG变质剂作联合球化剂，而不用含镁的合金来处理球墨铸铁。

31.研究了复杂应力状态下单元体内各物理量对材料脆性断裂的影响，修正了第一、第二强度理论，给出了一个铸铁脆性断裂的强度条件。

32.通过灰口铸铁同质电弧冷焊焊缝断口宏观与显微分析，对灰口铸铁焊缝裂纹的形成及扩展机理进行了探讨。

33.综述了国内外球墨铸铁管的生产技术和应用概况，分析了存在的问题，并预测了发展方向。

34.介绍燃气管道用球墨铸铁管的开发现状及其优良性能，推测其市场前景。

35.本文根据均衡凝固原则、有限补缩的方法，推荐了厚大铸铁件的顶冒口尺寸系列。

36.建筑中许多铸铁构件经重新铸造得以更换。

37.更大更舒适的可锻铸铁手轮,操作更加轻松.

38.铸铁提供最大限度的抗磨损性。

39.对呋喃树脂砂球墨铸铁件表层球化衰退原因进行了分析。

40.系统地研究了铸铁材料在干滑动摩擦条件下的摩擦学特性.

41.可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板等材料，广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工等行业。

42.由于球墨铸铁具有良好的耐冲撞装卸性能，及热学和物理性能，所以长期以来，化工厂和石化企业就特别爱好使用球墨铸铁。

43.泵壳，叶轮，电机壳和固定底座弯头都应该采用符合美国材料试验协会ASTMA48级别30致密铸铁制造。

44.论述了承插式铸铁管作井管的优点和设计原理，实践证明效果良好，值得推广。

45.使作为灰铸铁特征的片状石墨聚集成球，对冶金学家是一个挑战。

46.介绍灰铸铁缸盖铸造工艺的基本设计原则.

47.碳化硅作为铸铁件激冷材料,可以使铸件获得致密而耐磨的组织.

48.从选材和热处理角度论述了以球墨铸铁代替合金模具钢制造轧球机轧辊套，对以低成本材料代替高成本材料进行了有益的探索，并应用于实际生产。

49.文章分析研究了内燃机高磷铸铁汽缸套的磨损失效原因。

50.无承口离心排水铸铁管的安装和拆卸均非常方便，但要注意不锈钢卡箍橡胶密封接口的安装方法和管道局部支吊架的特殊要求。