1.采用分散镶铸工艺在高锰钢铸件内镶铸多状弹簧钢丝骨架，浇注后得到了复合材料试棒。

2.如果需要，也可在聚远挤塑板上直接浇注混凝土与屋面联结成刚性整体。

3.梁体浇注、预应力施加及孔道灌浆等施工工艺。

4.由于浇注速度掌握不好而引起的缺陷。这种缺陷包括飞溅、波皱面以及重皮或摺叠。

5.作盛钢桶整体的浇注结合剂、促凝剂、制作吹氧喷枪等。

6.分析了塑件的成型工艺及模具注射成型对塑件质量的影响，介绍了浇注系统的设计，模具分型结构、模温控制的设计。

7.浇口杯液位控制是浇注系统中重要的环节，是铸造生产的核心。

8.浇注料的抗渣性与镁砂含量和尖晶石含量有关.

9.造成混凝土表面产生流砂现象的最根本原因，是在混凝土浇注过程中，混凝土拌和物和易性不良，产生了离析和泌水。

10.浇注系统等，选择了注射机，计算了成型零部件的尺寸。

11.阐述了后张法预应力空心板梁的砼配合比配制，梁底垫布设、梁体浇注、预应力施加及孔道灌浆等施工工艺。

12.罗说,那天浇注杀尾突然停电,见于即将交头,便捣捣了事。

13.本文提出了一种新型的电磁泵定量浇注方法。

14.它们是在英国用混凝土分体浇注技术建造的,由两部分组成:混凝土沉箱和浮动码头.

15.二次绕组及铁芯均浇注在聚脂树脂内，中间窗孔供一次母线穿过。

16.通过对缸体原浇注工艺的水力模拟，发现原浇注工艺不合理是造成495A缸体产生缺陷的主要原因。

17.26 高层住宅采用将钢丝网架聚苯板放置于外墙外模板内侧，在墙体混凝土浇注时一次成型的外保温体系。

18.浇注温度提高，枝晶臂的长大速度增大，上述物理冶金作用能够部分细化球化奥氏体，但其圆整度较差，尺寸较大。

19.介绍了结构简单、质量要求高、出口美国低合金铝锭模的铸造工艺，采取型腔充氩气保护浇注的办法，获得清晰的铸字，对类似铸件的生产有一定的参考价值。

20.使用等价比热法和温度回复法，可以比较准确地模拟出二元合金在浇注后凝固和冷却过程的温度场变化。

21.用心雕刻龙凤双舞，用情烹饪山珍海味。用意烧制四喜佳肴，用辛勤获得众赞誉。用汗水浇注美味，用心血添加鲜美。世界厨师日，愿大师无私奉献厨艺远扬！

22.73 这五层楼，血红色的瀑布浇注速度非常慢了冰川的泰勒在南极洲的麦克默多干谷。

23.对中心及两边材料进行除锈及去杂质；通过模具的中注管浇注钢水；以及抛丸清理机和其它设备除锈除杂质等过程。

24.郑州华宇集团和北京科技大学联合研制生产的非金属冷却壁是高炉冷却壁的发展方向，但其浇注耐火基体在工艺和性能等方面还有待全面优化。

25.通过引入烧结莫来石颗粒料，浇注成型生产的莫来石质反射炉炉门砖，使用寿命明显高于进口砖。

26.主要研究稀土镁硅合金替代铝条应用于沸腾钢浇注的化学封顶工艺；分析了浇注工艺的可行性。

27.这五层楼，血红色的瀑布浇注速度非常慢了冰川的泰勒在南极洲的麦克默多干谷。

28.通过钢锭浇注、坯加热及冷坯料轧制等环节模拟试验,证明烧油雾化不良是造成钢材表面增碳的根本原因.

29.模拟结果表明，该浇注系统填充过程平稳，温度场分布均匀，所得压铸件气体夹杂和冷隔缺陷少，整体质量较高。

30.并提出工艺实施过程浇注玻璃胶密封。

31.用置于隧道内的混凝土泵和布料机对拱形基底、路面板和拱穹浇注混凝土，作用距离可达38米。

32.阐述了后张法预应力空心板梁的砼配合比配制，梁底垫布设、梁体浇注、预应力施加及孔道灌浆等施工工艺。

33.2 用红色渲染您的旗帜，用红色浇注您的历史，用红色浸染你的文化，用红色传承你的精神，用红色的建设来烙印全国。建党九十华诞，祝您永远红红火火！

34.同时,该产品使用方便,可采用不填砂直接浇注.

35.开发了具有自主知识产权的水平连铸数值模拟软件系统，分析了浇注温度和拉坯速度等工艺参数对温度场和凝固进程的影响，预测了合金管坯的成分分布。

36.浇注机构没手拉葫芦的链条，没有爬轮现象，比手拉葫芦还安全可靠。

37.31 开模以后，拉料杆像顶针一样将浇注凝料从浇口套内顶出，同时也释放融料中的气体。

38.浇注机构没手拉葫芦的链条，没有爬轮现象，比手拉葫芦还安全可靠。

39.波皱面以及重皮或摺叠。

40.本型零序电流互感器为全封闭式。二次绕组及铁芯均浇注在聚脂树脂内。中间窗孔供三相电缆穿过。

41.本文研究了用于铝合金挤压铸造的电磁泵定量浇注技术。

42.年，北京市机电研究院与北京玛钢厂研制成功工频无芯塞杆底注式保温浇注电炉。

43.将代表结构混凝土的试样储存在尽可能靠近其所代表的结构物中的浇注点，并向试样提供与结构相同的温度保护和湿度环境。

44.40 分析了铝合金水龙头零件的结构工艺性特点，介绍了压铸模的浇注系统及模具结构设计。

45.99 本文根据相似原理，介绍了利用水力模拟的方法，研究活塞环的浇注过程，寻找降低废品的途径。

46.用石膏模浇注法生产出了含碳化硅和粒状填料的耐热匣钵。

47.浇注料的抗渣性与镁砂含量和尖晶石含量有关.

48.水力模拟的进一步试验，提出了改进原浇注工艺的措施，改变内浇道设置以获得较好的充型效果，从而达到减少卷入性气孔的目的。

49.6 模拟结果表明，该浇注系统填充过程平稳，温度场分布均匀，所得压铸件气体夹杂和冷隔缺陷少，整体质量较高。

50.88 用石膏模浇注法生产出了含碳化硅和粒状填料的耐热匣钵。