1.为了对设计理论进行检验，并获取铝球轧制的力能参数，本文作者做了铝球双头轧制实验。

2.在某些工厂,可以看到这些铝锭被轧制成铝箔.

3.针对邢钢线材厂大盘卷车间正式投产后影响成材率的主要原因进行了分析，提出了在轧制过程中的改进措施，取得了一定效果。

4. 为保证双机架可逆冷轧机轧制中带钢恒张力,设计了恒张力简单自适应控制系统.

5.介绍了采用CSP工艺技术轧制花纹板的优势及技术难点。

6.技术特点、产品大纲，以及采用的连铸、轧制新技术。

7.文中着重阐述了新延伸机的工艺理论，即金属变形和流动、滑移问题、轧制力参数以及咬入条件等。

8.前言：本文针对棒式毛坯轧制的特点，设计制造了一种斜轧精密自动下料机，并介绍了整机和主要部件的结构。

9.简要介绍立辊轧机的作用、设备组成及轧制理论.

10. 对H型钢轧制过程中腹板波浪的产生机理及形成条件进行了研究.

11.分析了在横列式轧机轧制大规格热轧带肋钢筋时头部葫芦状尺寸超差的产生原因，通过改进轴承座结构，有效地解决了这一问题。

12.沙漏控制技术.com，得到了各道次轧件变形结果及轧制力曲线。

13.同时在软件中对芯辊进行静态力学分析 . com，找出在轧制过程中芯辊表面受力危险区域。

14.为了解决热轧卷板生产中出现的表面红色氧化铁皮问题，进行了实验室除鳞热轧实验以及调整轧制工艺的工业性试验。

15.为了实现正常轧制，在控制粗轧带坯温度、轧制节奏、穿带速度、冷却控制等方面采取了多项措施。

16.为了解决热轧卷板生产中出现的表面红色氧化铁皮问题，进行了实验室除鳞热轧实验以及调整轧制工艺的工业性试验。

17.随着工业技术的进步，轧制设备继续向着大型化、高速化、自动化与高精度方向发展。

18. 冷轧机轧制的带材较薄，对同步控制精度的要求更高。

19. 运用该模型对2050现场实际轧制过程进行模拟计算，分析了轧制过程轧件变形场、温度场及显微组织的演变规律。

20.结果发现，结晶度和大分子链的取向是影响材料力学性能的主要原因，力学性能的变化主要发生在轧制过程中。

21.本文论述了60AT轨的全部生产工艺过程，包括冶炼、开坯、轧制、矫直以及精整加工等。

22. 利用加氢油研制出铝材、铜材及不锈钢轧制油.

23. 通过钢辊轧制铅件模拟热轧钢件，研究了平辊轧制矩形件过程，轧件的宽高比、鼓形比和压下率三个参数对脱方的影响。

24.本文介绍了圆豆形花纹板的轧制工艺，分析了花纹板的变形特点。

25.随着工业技术的进步，轧制设备继续向着大型化、高速化、自动化与高精度方向发展。

26.以废钢铁为原料,在熔化中不能有效地进行成分和质量控制而生产出来的钢,或以其为原料轧制的钢材统称为“地条钢”。

27.在SP侧压轧制理论的基础上，建立了SP调宽轧制的工作模型。

28.轧制节奏、穿带速度、冷却控制等方面采取了多项措施。

29.在斜轧锚杆的轧制过程中，工艺参数与轧制力之间存在着密切而复杂的关系。

30. 今天,大量的铅仍然用来轧制成铅板或挤压成铅管.

31. 轧片机：是对原料施加压力，经两平行轧辊转动将原料轧制成片，提高了原料的堆比重。

32.再轧制实验，获得了不同开轧温度和轧制压下量对组织性能影响数据。

33.该工厂还生产镀锌钢，彩色钢板和轧制钢板。

34.通过对轧辊与轧件相对速度的分解，作出轧制速度曲线，得出满足轧件不转的条件。

35. 介绍唐钢无头连续轧制传动系统的主回路方案,基于PROFIBUS总线的全数字多级传动控制系统配置及传动控制策略.

36.本规程可用于生产并对轧制理论研究有指导意义。

37.结果发现，结晶度和大分子链的取向是影响材料力学性能的主要原因，力学性能的变化主要发生在轧制过程中。

38.轧制负荷分配优化可以使板带材产量最大化，能耗最小化，有效提高设备利用率和带钢成材率。

39. 在SP侧压轧制理论的基础上，建立了SP调宽轧制的工作模型。

40.再轧制实验，获得了不同开轧温度和轧制压下量对组织性能影响数据。

41.考虑轧件和辊系间的接触力与变形协调关系，采用一种选代的方案，开发了一个分析三维板带轧制过程的计算机模型。

42. 轧钢机主要用来为轧制小型线材，采用三辊式工作机座。

43. 拟定了试验用焊丝盘条的化学成分、轧制制度，以及焊丝生产的热处理和拉拔制度。

44. 介绍了中厚板轧制平面形状的变化规律，阐述了勿需切边生产方法的原理、实施步骤及软件的开发。

45.针对J55石油套管热轧板卷的试制情况，重点从轧制过程控制、产品实物质量进行了分析。

46.使用带槽轧辊比原用平辊能提高钢材表面质量，降低轧辊消耗，提高轧制产量。

47.尝试了小形变量轧制对立方织构电工钢织构形成的影响.

48.轧钢机主要用来为轧制小型线材，采用三辊式工作机座。

49.本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例，从金属不均匀变形出发，根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。

50.轧制、缠绕,剪截成小环,再运用金银丝细工工艺构成图案,所有元素通过侧面固定而非底部。