1.为保证双机架可逆冷轧机轧制中带钢恒张力,设计了恒张力简单自适应控制系统.

2.板形控制是铝带轧制过程中重要环节，直接影响产品质量。

3. 分析了在横列式轧机轧制大规格热轧带肋钢筋时头部葫芦状尺寸超差的产生原因，通过改进轴承座结构，有效地解决了这一问题。

4.以废钢铁为原料,在熔化中不能有效地进行成分和质量控制而生产出来的钢,或以其为原料轧制的钢材统称为“地条钢”。

5.结果表明，随轧制道次的增加，晶粒尺寸逐渐减小，索氏体的含量不断增加，屈服强度逐渐提高。

6. 针对邢钢线材厂大盘卷车间正式投产后影响成材率的主要原因进行了分析，提出了在轧制过程中的改进措施，取得了一定效果。

7.同时对不同的径向和轴向进给速度对径轴双向复合轧制过程中轧制力，直径增长速率及温度分布的影响进行了系统分析，并进行了相应的实验验证。

8.沙漏控制技术.com，得到了各道次轧件变形结果及轧制力曲线。

9. 为了提高中厚板轧机轧制力的预报精度，采用轧制力模型自适应与人工神经元网络相结合的方法进行中厚板轧制力的在线预报。

10. 来自主传动的动力经回转送进箱传递给光杆、丝杆执行机构，通过管坯顶盘将待轧钢管送入主机头轧制成型。

11.无头连续轧制采用的是闪光焊接技术，焊机电源在闪光焊接中起着至关重要的作用。

12.生产结果表明，使用拓展的带钢温度模型控制轧制的冷轧薄板极大地提高了板形质量。

13. 楔横轧单件轧制非对称轴类件存在轴向力和切向力不平衡问题。

14.卷取机前侧导板的作用是把带钢对准轧制中心线送入夹送辊，并在进入夹送辊时导板夹持带钢以减少钢卷的塔形。

15.在某些工厂,可以看到这些铝锭被轧制成铝箔.

16. 细丝经过扭绞、轧制、缠绕,剪截成小环,再运用金银丝细工工艺构成图案,所有元素通过侧面固定而非底部。

17. 介绍了采用CSP工艺技术轧制花纹板的优势及技术难点。

18.介绍了中厚板轧制平面形状的变化规律，阐述了勿需切边生产方法的原理、实施步骤及软件的开发。

19.冷轧机轧制的带材较薄，对同步控制精度的要求更高。

20. 本文研究了液芯轧制时三维空间中金属流动，着重地研究了液芯率对轧制的影响。

21.根据有限元模拟Y型三辊孔型轧制中金属的变形特点，讨论了冷轧带肋钢筋产品的力学性能问题，指出了盘条的材质和冷轧变形条件是影响钢筋强度和伸长率的主要因素。

22.通过对轧辊与轧件相对速度的分解，作出轧制速度曲线，得出满足轧件不转的条件。

23.通过对轧辊与轧件相对速度的分解，作出轧制速度曲线，得出满足轧件不转的条件。

24.计算结果与实测基本符合,为铝箔轧制板型控制提供理论基础.

25.分析了轧制速度、压下量、轧件初始厚度对轧制力的影响。

26.鼓形比和压下率三个参数对脱方的影响。

27.对H型钢轧制过程中腹板波浪的产生机理及形成条件进行了研究.

28.通过对轧辊与轧件相对速度的分解，作出轧制速度曲线，得出满足轧件不转的条件。

29.无头连续轧制采用的是闪光焊接技术，焊机电源在闪光焊接中起着至关重要的作用。

30.该方法通过离散压下量，迭代计算得出板型良好的轧制压力所对应的变形量，对实际生产有指导作用。

31.在某些工厂,可以看到这些铝锭被轧制成铝箔.

32. 利用加氢油研制出铝材、铜材及不锈钢轧制油.

33. 详细介绍了圆盘式飞剪各主要参数的确定，包括交角、咬入条件、剪刃重叠量、摩擦系数、轧制速度等。

34.介绍了酒钢微合金高碳钢硬线轧制工艺研究。

35.楔横轧单件轧制非对称轴类件存在轴向力和切向力不平衡问题。

36.为了解决热轧卷板生产中出现的表面红色氧化铁皮问题，进行了实验室除鳞热轧实验以及调整轧制工艺的工业性试验。

37. 介绍了酒钢微合金高碳钢硬线轧制工艺研究。

38.轧制负荷分配优化可以使板带材产量最大化，能耗最小化，有效提高设备利用率和带钢成材率。

39.介绍了长钢连轧厂工艺设备情况及采用切分轧制的可行性，进而确定了切分轧制的孔型系统和导工装置，通过试轧后开发出一套符合该厂实际的切分工艺。

40.考虑轧件和辊系间的接触力与变形协调关系，采用一种选代的方案，开发了一个分析三维板带轧制过程的计算机模型。

41.研究结果对正确选择轧制扩散工艺条件具有参考价值。

42. 考虑轧件和辊系间的接触力与变形协调关系，采用一种选代的方案，开发了一个分析三维板带轧制过程的计算机模型。

43.介绍了采用CSP工艺技术轧制花纹板的优势及技术难点。

44.在轧制和精整生产线设计时，往往由于设备选择的不合理、计算上的错误，使生产线达不到预想的要求。

45.本文介绍了稀土铝基轴承合金的研制，合金包铝及复合轧制工艺。

46.本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例，从金属不均匀变形出发，根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。

47.白油和铝箔轧制油等。

48.对带钢厚度偏差和轧制力偏差进行BP智能预测，并提出变辊缝法偏差校正算法实现偏差校正。

49.研究了轧制过程中轧件表面温度上升的机理。

50.轧制、缠绕,剪截成小环,再运用金银丝细工工艺构成图案,所有元素通过侧面固定而非底部。