1.在炭黑密相气力输送试验的基础上，考察了输送后炭黑粒子的破碎率，研究了影响其破碎率的主要因素。

2.26 通过接枝产物的X射线光电子能谱及红外分析可以证实，马来酸酐已接枝到炭黑表面。

3.42 橡胶配合剂。炭黑。甲苯萃取液透光率的测定。

4.这一过程产生氢气和一氧化碳的混合物，也叫做合成气，剩余的是无定形的基本碳，也叫做炭黑。

5.炭黑已经影响到喜玛拉雅山上的冰川。每当春天来到，这些冰川便融化成雪水，形成亚洲主要河流的水源。

6.可逆交联网络的强度越大，炭黑的补强作用越大。

7.炭黑是一种微观结构、子形态和表面性能都极为特殊的炭素材料.

8.结果表明，炭黑在我国具有广阔的市场前景，以乙烯裂解焦油为原料建设炭黑项目是可行的。

9.构成了这层污染幕的炭黑颗粒既能吸收也能散射光，因此它既能让气候变暖也让气候变冷。

10.二是使电解池表面熔盐不断导出，或采取某一隔离措施，使副反应产生的炭黑在阴、阳极之间不造成电流短路。

11.炭黑是不透明的,可以防止辐射热传到推进剂内部.

12.介绍一种利用磷肥工业副产品氟矽酸制备氟化钠和白炭黑的新工艺。

13.18 炭黑是不透明的,可以防止辐射热传到推进剂内部.

14.炭气凝胶和多壁碳纳米管。

15.14 介绍一种利用磷肥工业副产品氟矽酸制备氟化钠和白炭黑的新工艺。

16.采用X射线衍射和DSC两种方法，研究了炭黑填充HDPE与PP复合材料的结晶度和微晶尺寸。

17.气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得，与天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。

18.40 此外，实验分析了接触法炭黑表面氮元素的组成，结果表明主要是以氨基和硝基的形式存在。

19.力学性能以及老化性能，表征PY对白炭黑补强天然胶的影响。

20.采用X射线衍射和DSC两种方法，研究了炭黑填充HDPE与PP复合材料的结晶度和微晶尺寸。

21.采用平衡溶胀法、力学性能以及老化性能，表征PY对白炭黑补强天然胶的影响。

22.21 炭黑已经影响到喜玛拉雅山上的冰川。每当春天来到，这些冰川便融化成雪水，形成亚洲主要河流的水源。

23.分散性、填充量以及对材料性能的影响，本文选用了炭黑N550作为导电功能体。

24.炭黑中水分质量分数超出一定范围时，影响胶料的焦烧时间及硫化速度。

25.11 本文利用正庚醇或正辛醇与白炭黑表面羟基反应制备了酯化白炭黑。

26.耐高温复合针刺毡是针对我国国情研制的新产品。广泛应用与钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。

27.介绍一种利用磷肥工业副产品氟矽酸制备氟化钠和白炭黑的新工艺。

28.橡胶配合剂。炭黑。甲苯萃取液透光率的测定。

29.探讨了利用工业废弃物石灰窑气和水玻璃，采用碳化法制备白炭黑的工艺过程。

30.二是使电解池表面熔盐不断导出，或采取某一隔离措施，使副反应产生的炭黑在阴、阳极之间不造成电流短路。

31.项目概况：随着市场经济的发展，目前全国各大轮胎厂生产的子午线轮胎均采用了湿法造粒炭黑作原料。

32.37 由于表面羧基含量的差异，接触法炭黑可以获得比炉法炭黑更高的接枝率。

33.46 “黑炭头”们在8月开始迁徙南下,一路上炭黑色繁殖羽逐渐脱落,换上浅灰色的冬羽。

34.研究的多孔炭包括炭黑、炭气凝胶和多壁碳纳米管。

35.针对沉淀白炭黑超微粉的特点，介绍了一种用于该类物料的简易包装装置，并对样机进行了生产试验。

36.本文分别以稻壳和稻壳灰为原料，研究了由稻壳制备活性炭、由稻壳灰制备植物油精炼中的脱色剂和水玻璃与白炭黑的方法，并对产品的功能性质加以分析。

37.39 研究结果表明，采用疏水性白炭黑增强硅橡胶，缩短了胶料的混炼时间，降低了硫化胶的硬度和拉伸强度，提高了硫化胶的延伸率。

38.采用Z桨捏合机，将端乙烯基硅橡胶、气相法白炭黑及羟基硅氧烷进行混炼，制备了高强度硅橡胶混炼胶。

39.子形态和表面性能都极为特殊的炭素材料.

40.31 炭黑生产拥有巨大的余热，过去由于工艺不合理，致使二次能源极大浪费。

41.3 用工业废渣生产白炭黑具有良好的应用前景.

42.炭黑生产拥有巨大的余热，过去由于工艺不合理，致使二次能源极大浪费。

43.白炭黑作为许多材料的重要组分,已经得到广泛研究.

44.采用平衡溶胀法、力学性能以及老化性能，表征PY对白炭黑补强天然胶的影响。

45.采用Z桨捏合机，将端乙烯基硅橡胶、气相法白炭黑及羟基硅氧烷进行混炼，制备了高强度硅橡胶混炼胶。

46.用工业废渣生产白炭黑具有良好的应用前景.

47.本文利用正庚醇或正辛醇与白炭黑表面羟基反应制备了酯化白炭黑。

48.分析了热力学计算出的乙炔和炭黑与实验测定结果的差异，判明系统没有达到热力学平衡。

49.“黑炭头”们在8月开始迁徙南下,一路上炭黑色繁殖羽逐渐脱落,换上浅灰色的冬羽。

50.炭黑生产拥有巨大的余热，过去由于工艺不合理，致使二次能源极大浪费。