1.介绍了昆钢双机架轧机轧制流程和数学模型，并在此基础上详细讨论了模型在线自学习的方法和技巧。

2.探讨了由初轧至连轧粗轧机组实现直轧的可能性。

3.1978年10月28日上午10时,武钢冷轧总厂一米七轧机工程第一卷冷轧卷轧钢轧制成功。

4.结合酒钢CSP轧机的特点，着重介绍了其自动厚度控制的先进设计理念和控制方法。

5.根据该厂情况，将活套系统与轧机可控硅系统的参数合理匹配，实现了无张力轧制。

6.产品应用于冶金行业、连铸轧机、水泥机械和螺旋式输送机等。

7.介绍了棒材轧线的系统结构及轧机速度控制过程，详细说明微张力、活套以及级联控制等在速度调节中的作用。

8.简要介绍立辊轧机的作用、设备组成及轧制理论.

9.轧机轴承一般载荷条件是中重载荷和冲击载荷，因此，最适用的材料为渗碳轴承钢。

10.以紧凑式轧机作为高速线材粗轧机组时，由于粗轧中各机架咬入和稳态轧制的张力不同，致使坯料出口头尾尺寸波动较大。

11.该变频技术在新日铁、宝钢等钢厂轧机主传动系统的应用，产生了巨大技术和经济效益。

12.介绍了铝带不可逆冷轧机卷取传动设计的一般方法，以及机械换档方法在传动设计中的应用。

13.首钢对引进的比利时高速线材轧机主体设备进行了一系列改造，从而建成了具有80年代后期技术水平的高速线材厂。

14.对轧机万向联轴器使用情况进行了分析提出了改进措施.

15.介绍国产六辊冷轧机的结构和特点。

16.通过对整个轧机现场的分析，将画面划分为：整体画面、开卷机画面、活套画面等，并对各个画面进行分别的控制。

17.18日,哈飞工业有限责任公司向印度苏拉纳公司出口高速钢铁线材精轧机成套设备,在哈飞工业进行了试车交付。

18.行星溶解，捏合机，三辊轧机。

19.而落下孔车适用于运输超限超重型货物，如变压器、发电机、轧机牌坊、反应器、高压锅炉等，研制大吨位的落下孔车是国民经济发展的急需。

20.何锺泰磨床也叫何磨床，雷蒙磨，何锺泰磨机是一种磨床，研磨机，铣床，工业轧机。

21.精轧机入口导板是轧钢机的关键易损零件，在高温下同时承受炽热钢坯的冲击、摩擦和挤压，以及冷却水的激冷，磨损十分严重。

22.该新型冷轧实验轧机已经成功投入使用.

23.为保证双机架可逆冷轧机轧制中带钢恒张力,设计了恒张力简单自适应控制系统.

24.该系统已被宝钢益昌冷连轧机组生产应用。

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26.本文介绍了用局部不接触法修复轧机支承辊表面裂纹的方法。

27.在高生产率和低操作费用的情况下，酸连轧机组或连续式冷轧线是目前新建或改造串列式冷轧机的标准。

28.介绍了双机架可逆式冷轧机组厚度自动控制系统，该系统由调节装置、测厚仪和测速仪组成。

29.另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。

30.以紧凑式轧机作为高速线材粗轧机组时，由于粗轧中各机架咬入和稳态轧制的张力不同，致使坯料出口头尾尺寸波动较大。

31.利用化学分析、力学性能分析及金相分析等手段，对初轧机接轴半联轴节失效原因进行了分析。

32.为了得到高精度的辊缝设定值，分析了某钢铁公司热连轧厂轧机弹性方程，找出更接近实际的轧机弹性曲线，以便在假定带钢塑性系数为常数的条件下，。com在线动态给出带钢穿带过程中轧机弹跳值修正量。

33.热轧机通过不断地浇铸铁块及锭铁，并将其加工成为初轧。

34.双机架炉卷热轧机是复杂的控制对象，而带钢轧制过程是一个高度自动化的生产过程，其控制系统基于分布式分级递阶控制结构。

35.行星溶解，捏合机，三辊轧机。

36.该系统已被宝钢益昌冷连轧机组生产应用。

37.由于双机架可逆冷连轧机具有许多优点,已成为冷轧带钢领域的一种重要机型.

38.导辊是高速线材轧机上的主要消耗工具，要求高耐磨性、抗粘钢性和热疲劳抗力。

39.介绍了双机架可逆式冷轧机组厚度自动控制系统，该系统由调节装置、测厚仪和测速仪组成。

40.首钢一型材轧机冷床干油润滑改造.

41.论述了紧凑式轧机咬入能力和强迫咬入的限制条件。

42.给出了针对该特殊轧机所采用的活套高度及带钢张力的控制方案。

43.介绍一种冷轧机偏导辊的速度同步控制方式。

44.在冷轧机组中，乳化液起冷却和润滑作用。

45.其中型材冷轧机是华南地区唯一的一条轧机生产线。

46.主要生产各种型号的万向轴,特别适用于各种冷轧机.

47.本文深入分析SC气动增压泵的结构、性能和工作机理，详细介绍其在铝带铸轧机液压控制系统中的应用。

48.本文介绍了用局部不接触法修复轧机支承辊表面裂纹的方法。

49.本文介绍了四辊可逆冷轧机机架的生产制造过程。

50.本文论述了一种用于冷轧机的新型厚度自动控制系统.