1.20. 提出了斜轧扩管机轧辊辊型设计方法。

2. 轧距同步调节，精细拉制多种齿形的轧辊，破碎成形率高，粉未少。

3.本文通过离心铸造法研究了球铁基表面复合碳化钨粒子的轧辊。

4.压花前坯料、轧辊工艺润滑剂、花纹辊的维护提出了良好的建议。

5.本实用新型属于机械工程技术领域，公开了一种轧辊平衡装置。

6. 从选材和热处理角度论述了以球墨铸铁代替合金模具钢制造轧球机轧辊套，对以低成本材料代替高成本材料进行了有益的探索，并应用于实际生产。

7.2. 轧辊预热方式一般采取火焰或电阻加热方式。

8.本发明涉及一种轧辊碾磨机的安全系统.

9. 轧辊预热方式一般采取火焰或电阻加热方式。

10.对提高斜轧辊型面加工精度及斜轧件精度有较明显的意义。

11.轧片机：是对原料施加压力，经两平行轧辊转动将原料轧制成片，提高了原料的堆比重。

12.11. 全面介绍了钢轧辊局部缺陷修复的实用冷焊工艺.

13. 本发明涉及一种轧辊碾磨机的安全系统.

14.通过扫描电镜研究了激光刻花轧辊上刻花点的微观结构。

15.从选材和热处理角度论述了以球墨铸铁代替合金模具钢制造轧球机轧辊套，对以低成本材料代替高成本材料进行了有益的探索，并应用于实际生产。

16.轧辊热凸度直接影响着热轧带钢的板形质量,而轧辊冷却水系统和轧制计划都与轧辊热凸度有着密切的关系.

17.15. 本文叙述了一种粮机轧辊用胶料的研制成果。

18.公司主营产品：纵剪分条机、整平横切机、轧辊抛光机。

19. 轧辊热凸度直接影响着热轧带钢的板形质量,而轧辊冷却水系统和轧制计划都与轧辊热凸度有着密切的关系.

20.提出了斜轧扩管机轧辊辊型设计方法。

21. 对应变分析可知，坯料在轧辊凸棱间的应变远小于与凸棱接触点的应变是斜轧过程中容易出现牙型尺寸不足的主要原因。

22.根据全息光弹实验结果得出的轧辊接触压力的分布规律，进而利用能量方法、轧压理论及厚壁筒理论对开口孔型、闭口孔型的轧辊接触压力进行计算。

23.基于对轧件与轧辊截交线的分析，提出了在二维直角坐标系中确定轧件咬入接触点的方法。网

24.此外，讨论了轧辊送进角对单位压下量产生显著作用的根本原因。

25.轧压理论及厚壁筒理论对开口孔型、闭口孔型的轧辊接触压力进行计算。

26.基于对轧件与轧辊截交线的分析，提出了在二维直角坐标系中确定轧件咬入接触点的方法。

27. 对两辊轧机生产3A21合金花纹板的工艺进行了研究，并对热轧坯料、压花前坯料、轧辊工艺润滑剂、花纹辊的维护提出了良好的建议。

28.衬垫、橡胶轧辊、防振橡胶等领域。

29.有效地应用于轴承、轧辊等机械零部件的修复性镀铁，电镀电源性能稳定。

30. 论述了铝板带轧制用轧辊的质量与寿命，指出轧辊寿命取决于其制造质量与使用情况。

31.利用有限元软件仿真了钢管的定径过程，研究了轧辊压下量、摩擦系数和管壁厚度等与轧制力的关系。

32.本实用新型属于机械工程技术领域，公开了一种轧辊平衡装置。

33.用于轧辊、铸件、钢锭、机械、轴承和活塞环磨削等.

34.设计了用于冷轧机的轧辊偏心补偿的鲁棒重复控制器。

35.轧距同步调节，精细拉制多种齿形的轧辊，破碎成形率高，粉未少。

36.本文介绍了它的计算方法，及其在轧钢机中由轧辊偏心引起的变化信号补偿中的应用。

37.本文叙述了一种粮机轧辊用胶料的研制成果。

38.通过对轧辊与轧件相对速度的分解，作出轧制速度曲线，得出满足轧件不转的条件。

39.针对高速钢轧辊孔型加工困难问题，唐山联强冶金轧辊有限公司对圆钢、带肋钢筋及其切分孔型的孔型加工进行了试验。

40.14. 轧辊磨床是工业生产中不可缺少的一种重要设备.com，它用于磨削各种具有中凸度或中凹度的轧辊。

41.利用自制的摩擦磨损实验机，研究了滚滑动条件下高钒高速钢轧辊的摩擦磨损性能及滚滑比对耐磨性的影响。

42. 仿真试验表明，该方法是有效的，对外界环境干扰具有很好的适应性，能够实现轧辊偏心信号的实时动态控制。

43.43. 热轧花纹板的冷硬铸铁轧辊，是典型的难加工材料，表面密布半圆形槽腔。

44.论述了铝板带轧制用轧辊的质量与寿命，指出轧辊寿命取决于其制造质量与使用情况。

45.具体讨论了组成连续染色机的单元设备，如轧液轧辊、给液、预烘、焙烘，以及固色还原蒸箱等，与边中色差的关系。

46. 对提高斜轧辊型面加工精度及斜轧件精度有较明显的意义。

47.轧辊预热方式一般采取火焰或电阻加热方式。

48.24. 轧距同步调节，精细拉制多种齿形的轧辊，破碎成形率高，粉未少。

49.使用带槽轧辊比原用平辊能提高钢材表面质量，降低轧辊消耗，提高轧制产量。

50.51. 为了提高传统小波变换的性能，使用提升小波变换提取轧辊偏心信号，并对其进行在线自寻优控制。